提升煤泥烘干機的干躁全過程中的熱效：

（1）對目前烘干設(shè)備，熱管理方法。如避免干躁物質(zhì)的泄露，使徹底燃燒爐點燃，烘干設(shè)備熱室內(nèi)通風(fēng)。

（2）絕緣層改進機器設(shè)備。烘干設(shè)備熱3%總損害30%。采取有效的基本上明確的烘干設(shè)備的制熱量，提升機器設(shè)備，隔熱保溫，降低熱管散熱損害。

（3）避免過多干躁商品。在干躁全過程中，應(yīng)嚴(yán)控行業(yè)規(guī)定中的水含水量的商品，防止過多干躁個人所得的商品，并提升動能的耗費。

（4）減少了干躁原材料原始含水量。假如干躁后的原材料是能用的解決方法，薄膜蒸發(fā)器萃取，噴霧干燥機；假如干原材料混液，能夠 除去絕大多數(shù)的水歷經(jīng)過慮，隨后干躁。這能夠 降低每企業(yè)能耗的產(chǎn)品品質(zhì)。

（5）排氣管熱回收。熱對流空氣干燥器的通道溫度不太高，余熱回收和熱的占比是十分大的，一些能夠 占總發(fā)熱量的40%。對余熱回收利用熱交換器，已在制造行業(yè)中保持。比如，在10攝氏的氣體，根據(jù)余熱回收利用熱交換器加溫到84.7攝氏，有機廢氣從150度降至70攝氏，25%的有機廢氣余熱回收，節(jié)約然料23%，2年內(nèi)取回該熱交換器余熱回收利用項目投資。方式選用“散熱器余熱回收利用是有期望的”。

（6）提升通道氣體溫度烘干設(shè)備。干躁后的原材料假如不干躁比較敏感，氣體的溫度，能夠 提升到超出650攝氏；對熱比較敏感的原材料，可以確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下，盡量選用的干躁汽體的較高的進氣口溫度。由于溫度越高，汽體的應(yīng)用，烘干設(shè)備的熱效高。

（7）運用飽和蒸汽干躁。飽和蒸汽做為干躁物質(zhì)，用蒸汽換熱器干躁滴方式，稱之為飽和蒸汽干躁。蒸氣干躁，能夠 綜合利用，以降低熱損害，提升了干躁全過程的熱效。