“粉塵”是一種通俗地對能較長時間懸浮于空氣中的固體顆粒物的總稱。粉塵是一種氣溶膠，固體微小塵粒實際是分布于以空氣作為膠體溶液里的固體分散介質(zhì)。

砂石選粉機在生產(chǎn)中，與生產(chǎn)過程有關(guān)而形成的粉塵叫生產(chǎn)性粉塵。

粉塵的性質(zhì)

為了有效的控制生產(chǎn)性粉塵的危害，必須掌握粉塵的性質(zhì)，以便根據(jù)衛(wèi)生的要求，結(jié)合產(chǎn)塵源特點和生產(chǎn)工藝，有針對性的采取防塵措施。

1、粉塵的分散度：粉塵是由粒徑不同的塵粒組成，粉塵的分散度是指不同粒徑的粉塵所占的重量百分比。粉塵中微細顆粒占的百分比大，表示分散度高，粗顆粒占的百分比大，表示分散度低，分散度高的粉塵不易被除塵器捕集。

2、粉塵的密度：指單位體積內(nèi)粉塵的重量。

3、粉塵的粘附性：指粉塵塵粒間相互凝聚的能力，粉塵的粒徑越小，粘附性越強。

4、粉塵的荷電性：由于塵粒間的摩擦、碰撞和吸附使粉塵具有荷電性。

5、粉塵的濕潤性：粉塵是否容易被水濕潤，對除塵器的效能有很大影響。

6、粉塵的燃暴性：有些粉塵(如鎂粉、炭化鈣粉)與水接觸后會引起自燃或爆炸，有些粉塵在空氣中達到一定濃度時，若存在著能量足夠的火源，也會引起爆炸。

2、對生產(chǎn)的影響：

1）對產(chǎn)品的質(zhì)量、精度的影響。

2）對設(shè)備的影響，增加轉(zhuǎn)動部件的磨損。

3）造成材料的消耗等。

3、生產(chǎn)性粉塵塵源分類

根據(jù)塵源產(chǎn)生特點及生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備，通過對現(xiàn)場的觀察，歸納為3類：

1、機械振動性產(chǎn)塵：由于機械振動，使機械設(shè)備內(nèi)、外產(chǎn)生壓力差，而造成粉塵飛揚。如鄂式破碎機進料口和卸料口。

2、機械高、低速旋轉(zhuǎn)型產(chǎn)塵：機械部件的旋轉(zhuǎn)帶動風(fēng)速，使周圍空氣形成旋轉(zhuǎn)氣流，造成粉塵飛揚。

3、物料運動型產(chǎn)塵：物料借助自身的重力，由上而下墜落，造成的粉塵。

4、常用的除塵設(shè)備

除塵器的形式很多，基本上可以分成干式、濕式兩大類。主要利用重力、慣性力、離心力、熱力、擴散粘附力和電力等。除塵器是將粉塵從含塵氣流中分離出來的凈化設(shè)備。除塵器的主要參數(shù)可分為技術(shù)參數(shù)(除塵風(fēng)量、除塵效率、阻力)、經(jīng)濟參數(shù)(設(shè)備費、運行費、使用壽命、占地面積、空間體積)。

1、重力沉降室：通過粉塵本身的重力使塵粒從氣流中分離出來。重力沉降室僅適用于50um以上的粉塵。由于其除塵效率低、占地面積大?，F(xiàn)在很少使用。常作為高濃度含塵氣體系統(tǒng)中的一級除塵。

2、旋風(fēng)除塵器：旋風(fēng)除塵器是利用氣流旋轉(zhuǎn)過程中作用在粉塵塵粒上的慣性離心力，使塵粒從氣流中分離。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單、體積小、維護方便，主要用于10~20um粉塵，用做多級除塵器的除塵器。常作為高濃度含塵氣體系統(tǒng)中的一級除塵。

3、濕式除塵器：是通過含塵氣體與液滴或液膜的接觸使塵粒從氣流中分離。優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、投資低、占地面積小、除塵效率高、能同時對有害氣體進行凈化。適宜處理有爆炸危險性或同時含有多種有害物的氣體。缺點：有用物料不能干法回收，泥漿處理困難。

4、過濾除塵器：是含塵空氣通過織物的過濾層或通過由填充材料構(gòu)成的過濾層，當含塵空氣通過過濾層時，粉塵塵粒會阻留下來?？椢镞^濾層通常作成袋形，也稱布袋除塵器。填充材料主要是合成纖維、金屬絲、絲網(wǎng)等。袋式除塵器除塵效率高，應(yīng)用廣泛。不適于處理高溫高濕含塵氣體。

5、電除塵器：它是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力，使塵粒從空氣中分離。電除塵是一種高效干式除塵器，阻力低，可處理高溫、高濕氣體，適用于大型工程，造價高。