江蘇賽隆節(jié)能技術(shù)工程股份有限公司主營:砂石選粉機(jī),粉煤灰選粉機(jī),機(jī)制砂選粉機(jī)!
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一、齒輪箱問題怎么解決:一般設(shè)備用時間長了可能會有發(fā)熱甚至冒煙、聲音變大、震動的更厲害等問題。解決:這些可能是缺油了,可以加些油,如果震動或是噪音大檢查下是不是接觸面發(fā)生了錯位,調(diào)整下接觸的位置看看。二、齒輪問題怎么解決:齒輪磨損或是腐蝕了。解決:應(yīng)堅(jiān)持一些部件的位置有沒有對準(zhǔn),及時的清理灰塵,加油保養(yǎng)。減少機(jī)器的負(fù)荷,適當(dāng)?shù)恼{(diào)慢機(jī)器的速度。三、三分離選粉機(jī)電流不穩(wěn)地怎么解決:對于此種情況可能造成危害會比較大,所以要及時的解決。解決:檢查下機(jī)器的軸承是不是應(yīng)該更換了,也可以清除下機(jī)器的一些雜物看看。四、風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸心位置不對解決:先要找出這兩個部件的軸心,然后移動讓兩個軸心在同一線上,擰緊各個的螺栓。并適當(dāng)?shù)纳宵c(diǎn)潤滑油。
如今,我國烘干機(jī)設(shè)備品種日益增加,使用范圍不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品水平迅速提高,市場競爭力也不斷增加,這些對我國烘干機(jī)行業(yè)的發(fā)展非常有利。今天,機(jī)床油煙廢氣治理生產(chǎn)廠家就讓我們一起來了解一下三筒烘干機(jī)現(xiàn)今的發(fā)展?fàn)顩r。在我國,三筒烘干機(jī)設(shè)備現(xiàn)如今發(fā)展道路上最顯著特點(diǎn)就是技術(shù)含量逐步提高。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中,一些三筒烘干設(shè)備技術(shù)越來越先進(jìn),注重研發(fā)新品的廠家,規(guī)模日漸龐大,揚(yáng)州機(jī)床油煙廢氣治理效益也日漸提升。相反,那些產(chǎn)品技術(shù)含量較低,新品開發(fā)能力弱,靠著低價來吸引客戶的企業(yè),則慢慢退出了市場。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價格競爭,改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀,進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號。通過技術(shù)競爭,走向強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路,培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的領(lǐng)袖型企業(yè),指日可待。
我們現(xiàn)在就要了解一下它的特點(diǎn),這款設(shè)備它是吸收國內(nèi)外的同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。這個除塵器它是采用逐行脈沖噴吹的清灰方式,所以它具有清灰效果好,凈化效率高的特點(diǎn);除此之外,此款機(jī)器的濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行可靠。所以它的應(yīng)用也比較的廣泛。其實(shí)它的工作原理在所有的除塵器設(shè)備中是比較簡單的了,它具有七個規(guī)格,而結(jié)構(gòu)主要是由過濾室、濾袋、凈氣室、灰塵的卸灰裝置、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱等組成。工作時,當(dāng)含塵氣體由含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。
1、粉煤灰三筒烘干機(jī)不僅適用粉煤灰烘干,在烘干黃沙、礦渣、粘土、煤矸石,天然/工業(yè)副產(chǎn)石膏粉生產(chǎn)線、鐵粉、工業(yè)濾泥、磷肥等各行各業(yè)的原料時,其產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗均比普通三筒烘干機(jī)優(yōu)越。2、粉煤灰三筒烘干機(jī)采用套筒式結(jié)構(gòu),散熱面積小,保溫效果好,熱效率高;結(jié)構(gòu)緊湊,整機(jī)出廠,安裝工期短,投入少。3、進(jìn)料進(jìn)氣裝置與簡體間采用軸向迷宮密封,密封效果好,壽命長,便于保證制造精度和現(xiàn)場安裝調(diào)整,更適應(yīng)進(jìn)料進(jìn)氣裝置與筒體的熱脹冷縮。4、安裝在內(nèi)筒進(jìn)料端的均風(fēng)揚(yáng)料裝置開有一定形狀和數(shù)量的孔,部分還折有一定的角度,具有再次揚(yáng)料、篩料,增加熱交換機(jī)會的作用;同時消除內(nèi)筒“風(fēng)洞 影響,使料流、氣流更合理。5、粉煤灰烘干機(jī)外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出氣裝置,沒有常規(guī)三簡烘干機(jī)的導(dǎo)料錐,減少了揚(yáng)塵,為后續(xù)除塵創(chuàng)造了有利條件。