首先，三筒烘干設(shè)備抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性比較高，且該設(shè)備具有處理能力大、燃料消耗少、干燥成本低、節(jié)能效果顯著、使用范圍廣、耐高溫等特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥，并且在烘干物料的時候，加熱均勻柔和，溫度調(diào)節(jié)可以自動的控制，可以將三筒烘干機安裝在熱設(shè)備的附近，不需要人員的操控，不僅能夠滿足用戶對物料烘干的各種要求，還能夠有效的降低三筒烘干機投資成本和運行成本的費用。三筒烘干設(shè)備由于各功能完備且工作效率較高，用途可謂十分廣泛，不僅可以使用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；還可以使用于選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

脈沖除塵器是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中使用較為普遍的一種干式濾塵裝置。日照砂石選粉機產(chǎn)品的主要的主打亮點就在于能夠很好地去收集和處理細小的顆粒物，脈沖除塵器也正是因為憑借著這樣的一個方式，才使得整個除塵的工作變得全面。脈沖除塵器主要運用的是干式內(nèi)部裝置，這樣的一個裝置的設(shè)定可以很好地將污染顆粒進行過濾和處理，通過一系列的碰撞和沉淀之后，使得經(jīng)過初步處理的粉塵逐漸的分離出來。同時受到一個網(wǎng)孔上的大小形狀的設(shè)計，砂石選粉機生產(chǎn)廠家對于不同的灰塵進行分類的處理。一般情況下網(wǎng)孔的大小是直接影響到過濾過程的效率的高低，所以說在此種除塵設(shè)備中，網(wǎng)孔適當(dāng)?shù)姆糯蟮脑捒梢院芎玫靥嵘麄€機器的工作效率。但是在長期的使用布袋除塵器就會使的機器內(nèi)部出現(xiàn)的灰塵，我們需要定期的對這樣的一部分沉淀下來的灰塵進行清理。

脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)為下進上出結(jié)構(gòu)或側(cè)進上出結(jié)構(gòu)。含塵氣體由進入口引入機體后，通過除塵布袋進入除塵器凈氣室，粉塵被阻留在除塵濾袋外表面上，被凈化的氣體則透過除塵濾袋，經(jīng)引風(fēng)機排出除塵器。除塵濾袋清灰是依靠布置在除塵濾袋上部的噴吹裝置(噴吹管)噴出高壓氣體來清灰的，在噴吹管下部有一排整齊的噴頭，從噴頭中噴射從電磁脈沖閥瞬間送來的氣流吹掉粘附在除塵濾袋外側(cè)的粉塵，除塵器濾袋一般布置為多排，每次只有一排除塵布袋在清灰，其余部分照常進行除塵，因此，脈沖袋式除塵器是連續(xù)工作的（限在線清灰除塵器）。脈沖布袋除塵器這種依靠壓縮空氣清灰的方式是清灰能力強的一種清灰方式，清灰比較徹底，會把除塵濾袋上起過濾作用的殘留塵墊也清落下來，所以使用編織物作除塵布袋除塵效率就會降低。

三筒烘干機使用沸騰爐的點火啟動過程：1、點火前先將干木柴放入爐膛中，并均勻的灑入一些廢油，用棉紗點燃。2、待木柴燒成木炭后，均勻的將煤撒入爐內(nèi)，在鼓風(fēng)機風(fēng)門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動風(fēng)機慢慢養(yǎng)火。加風(fēng)的同時加煤，并在爐門前觀察爐內(nèi)火溫變化，煤多了用火鉤鉤一下。3、爐內(nèi)的渣子或沙子全紅的時候，用耙子將沒有燒透的木柴撈出來，并且回到操作室進行操作。4、開啟排風(fēng)機，調(diào)節(jié)風(fēng)門到爐前微負壓，逐漸一邊加大鼓風(fēng)一邊加煤，直到渣子或沙子沸騰起來。5、根據(jù)爐內(nèi)溫度開始投料，并且根據(jù)溫度變化和出料溫度進行及時調(diào)整風(fēng)煤料的配合，保證物料水分合格，避免爐內(nèi)滅火和結(jié)渣的發(fā)生。6、要定期排渣，根據(jù)火的顏色調(diào)整煤量，把喂煤量控制好使火焰為金黃色。小煤量可以連續(xù)喂煤，大煤量要間斷喂煤，防止結(jié)渣。

選粉機的功能是將從磨機排出的粗細粉混合料按產(chǎn)品的細度或比表面積的要求，對合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實現(xiàn)分離和收集，將不合格的粗粉送回球磨機重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流，使含塵氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，粗粉粒獲得較大的慣性離心力，也產(chǎn)生較大的離析徑向運動速度，并以此實現(xiàn)粗細粉分離，同時采用相應(yīng)的方法對粗、細粉分別進行收集。上述工作原理主要是通過三個功能來實現(xiàn)的，這三個功能分別是：撒料、分級和成品收集。但不同類型的選粉機具體實現(xiàn)這三個功能的工作過程是不完全相同的。第一類離心式選粉機是采用下部撒料，空氣和粉體在機內(nèi)循環(huán)來實現(xiàn)粗細粉的分離和收集的。