1、出磨物料由上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式選粉機(jī)螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，鎮(zhèn)江氣箱布袋式除塵器同時(shí)受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，氣箱布袋式除塵器價(jià)格其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、操作簡(jiǎn)便,分級(jí)機(jī)采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。4、分級(jí)效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級(jí)區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級(jí)效率。

脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)為下進(jìn)上出結(jié)構(gòu)或側(cè)進(jìn)上出結(jié)構(gòu)。含塵氣體由進(jìn)入口引入機(jī)體后，通過(guò)除塵布袋進(jìn)入除塵器凈氣室，粉塵被阻留在除塵濾袋外表面上，被凈化的氣體則透過(guò)除塵濾袋，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出除塵器。除塵濾袋清灰是依靠布置在除塵濾袋上部的噴吹裝置(噴吹管)噴出高壓氣體來(lái)清灰的，在噴吹管下部有一排整齊的噴頭，從噴頭中噴射從電磁脈沖閥瞬間送來(lái)的氣流吹掉粘附在除塵濾袋外側(cè)的粉塵，除塵器濾袋一般布置為多排，每次只有一排除塵布袋在清灰，其余部分照常進(jìn)行除塵，因此，脈沖袋式除塵器是連續(xù)工作的（限在線清灰除塵器）。脈沖布袋除塵器這種依靠壓縮空氣清灰的方式是清灰能力強(qiáng)的一種清灰方式，清灰比較徹底，會(huì)把除塵濾袋上起過(guò)濾作用的殘留塵墊也清落下來(lái)，所以使用編織物作除塵布袋除塵效率就會(huì)降低。

1、三筒烘干機(jī)排風(fēng)裝置安裝時(shí)盡量安裝大口徑的，方便及時(shí)排除筒體廢氣。2、三筒烘干機(jī)排氣管之間用法蘭聯(lián)接時(shí)，需在法蘭之間放入厚度為3～5mm襯墊提高聯(lián)接的密封性，烘干機(jī)風(fēng)管內(nèi)氣流的溫度大于70℃時(shí)，法蘭之間要襯以石棉紙墊或石棉繩進(jìn)行密封。3、三筒烘干機(jī)排風(fēng)管安裝在風(fēng)機(jī)后的正壓送風(fēng)道上，以方便廢氣的排出。4、安裝三筒烘干機(jī)排氣管道時(shí)，我們通常是減少排氣管道彎頭數(shù)量和彎道處用圓角連接來(lái)減少風(fēng)阻，提高烘干機(jī)烘干的速度。5、三筒烘干機(jī)的排氣管需要定期清潔以防堵塞，平時(shí)不注意保養(yǎng)和清洗過(guò)濾網(wǎng)，就造成排風(fēng)效果很差，烘干機(jī)的烘干速度變慢，烘干時(shí)間延長(zhǎng)。

一、齒輪箱問(wèn)題怎么解決：一般設(shè)備用時(shí)間長(zhǎng)了可能會(huì)有發(fā)熱甚至冒煙、聲音變大、震動(dòng)的更厲害等問(wèn)題。解決：這些可能是缺油了，可以加些油，如果震動(dòng)或是噪音大檢查下是不是接觸面發(fā)生了錯(cuò)位，調(diào)整下接觸的位置看看。二、齒輪問(wèn)題怎么解決：齒輪磨損或是腐蝕了。解決：應(yīng)堅(jiān)持一些部件的位置有沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，及時(shí)的清理灰塵，加油保養(yǎng)。減少機(jī)器的負(fù)荷，適當(dāng)?shù)恼{(diào)慢機(jī)器的速度。三、三分離選粉機(jī)電流不穩(wěn)地怎么解決：對(duì)于此種情況可能造成危害會(huì)比較大，所以要及時(shí)的解決。解決：檢查下機(jī)器的軸承是不是應(yīng)該更換了，也可以清除下機(jī)器的一些雜物看看。四、風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸心位置不對(duì)解決：先要找出這兩個(gè)部件的軸心，然后移動(dòng)讓兩個(gè)軸心在同一線上，擰緊各個(gè)的螺栓。并適當(dāng)?shù)纳宵c(diǎn)潤(rùn)滑油。

1、如果被烘干的物料水分過(guò)高，最直觀的影響就是會(huì)延長(zhǎng)物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，降低設(shè)備的烘干效率。同時(shí)，在水分過(guò)高對(duì)熱量要求更多的情況下，還會(huì)導(dǎo)致電耗和燃料消耗的增多，從而加大能源消耗，增加投資成本。2、在物料初水份過(guò)高的狀況下，工作人員在進(jìn)料的過(guò)程中，由于水分大的物料一般粘性也就相對(duì)會(huì)高一點(diǎn)。這樣的話，很容易造成進(jìn)料口堵塞，使物料黏附在進(jìn)料筒壁上，導(dǎo)致進(jìn)料不暢，影響三筒烘干機(jī)正常工作。3、由于三筒烘干機(jī)對(duì)物料烘干處理，是通過(guò)高濕物料和高溫氣體的接觸、熱交換實(shí)現(xiàn)的。如果物料水分過(guò)高，在干燥過(guò)程中，也就比較容易形成團(tuán)塊狀，阻止團(tuán)塊物料顆粒內(nèi)部的水分蒸發(fā)，從而降低三筒烘干機(jī)干燥效率，影響烘干質(zhì)量。4、同時(shí)，水分大、粘性高的情況下，三筒烘干機(jī)在干燥處理的過(guò)程中，還比較容易出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，這樣就會(huì)進(jìn)一步降低烘干機(jī)的工作效率，耽誤整個(gè)烘干生產(chǎn)線的順利進(jìn)行。嚴(yán)重的情況下，甚至還會(huì)對(duì)設(shè)備造成很大的危害。

三筒烘干機(jī)對(duì)物料的烘干主要靠的是載熱體，而提供載熱體的設(shè)備并不是隨意的，需根據(jù)物料本身的性質(zhì)而確定。對(duì)載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質(zhì)等因素。主要有以下四點(diǎn)：1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時(shí)，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過(guò)干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。2、若被處理的固體物料不怕高溫，且非最后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。