除塵系統(tǒng)是三筒烘干機生產(chǎn)線不可或缺的配套設(shè)備，不但可以確保烘干設(shè)備正常運行，而且可以保護環(huán)境。所以日常的操作維護稍有不當(dāng)，就會造成除塵系統(tǒng)失常，下面為您分析三筒烘干機除塵系統(tǒng)失常的原因：1.一般設(shè)備的除塵系統(tǒng)都是在負壓下作業(yè)的，一旦出現(xiàn)外滲，勢必會有空氣及雨水的流入，使得濾袋潮濕出現(xiàn)結(jié)塊，增加了系統(tǒng)的阻力。2.該三筒烘干機設(shè)備的除塵系統(tǒng)通常都是采取的壓縮空氣的方式進行清理灰塵，不過空氣中雜質(zhì)較多，避免未凈化后的空氣進入濾袋，會致使濾袋受到污染引起較大的阻力。3.濾袋上粘附的粉塵如不能及時清理干凈，設(shè)備的除塵系統(tǒng)就會直接進入過濾序，這時阻力上升的更快。

在工作狀態(tài)下，高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料通過設(shè)在選粉機室上部的進料口進入選粉室內(nèi)，再通過設(shè)置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上，選粉機廠家撒料盤隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風(fēng)機通過進風(fēng)口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收錐中，其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，經(jīng)過大風(fēng)葉的作用區(qū)時，在大風(fēng)葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。新鄉(xiāng)選粉機中粗粉和細粉通過大風(fēng)葉后，在上升氣流的作用下，繼續(xù)上升穿過立式導(dǎo)向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。

如果清灰力度太強，已經(jīng)滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，產(chǎn)生“二次揚塵”。由些除塵濾袋也可能因振蕩太強導(dǎo)致與除塵骨架的摩擦過高而裂袋。噴吹壓力過高還有不良后果，濾袋由負壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^程，高速反吹風(fēng)把過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除，同時也擴大了纖維間隙，當(dāng)停止噴吹時，部分細微塵粉地濾袋重新變?yōu)樨搲旱乃查g從纖維空隙鉆進除塵濾袋內(nèi)而被排出，這就是噴吹時排出口的瞬時“冒灰”現(xiàn)象。所以脈沖布袋除塵器的噴吹清灰系統(tǒng)的噴吹控制非常關(guān)鍵，在設(shè)計該布袋除塵器時， 結(jié)合工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)進行合理配置。平時我們使用的脈沖除塵器大多數(shù)都是采用先進的分室停風(fēng)技術(shù)，這種清灰技術(shù)相比較那些傳統(tǒng)的技術(shù)，它的除塵能力明顯要高一個臺階，另外它還具有能耗小的特點，在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會，就憑著這一點它也能夠在同類設(shè)備中獨領(lǐng)風(fēng)騷了。又因為其穩(wěn)定的性能，所以廣受人們的喜愛，特別是在建材以及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。

注意一，工作時不得打開。單機除塵器電控箱蓋在設(shè)備正常工作的過程中，是不能打開的，這樣會影響到設(shè)備的正常運作，還有可能會導(dǎo)致很多操作隱患產(chǎn)生。所有還是建議大家正常操作設(shè)備的時候，不要將其打開，如果一定要做好清灰的工作，或者是我們需要做好內(nèi)部線路的一個檢查工作，那么要停機之后才能夠繼續(xù)開始進行內(nèi)部的拆卸，這樣才能夠保障好使用效果。注意二，注意定期清灰工作。因為單機除塵器的性質(zhì)和容量都是不同的，所以我們要做好定時清理灰塵的工作。但是每一臺設(shè)備的應(yīng)用方式都是不同的，所以我們肯定也是要做好整體上的確認，定期進行內(nèi)部的檢查工作也是很關(guān)鍵的。雖然是除塵設(shè)備，但是如果其內(nèi)部的灰塵比較多，必然也是會影響到我們后續(xù)的設(shè)備使用，所以定期來除塵大家也是要特別注意好的。