1、粉煤灰三筒烘干機不僅適用粉煤灰烘干，在烘干黃沙、礦渣、粘土、煤矸石，天然/工業(yè)副產石膏粉生產線、鐵粉、工業(yè)濾泥、磷肥等各行各業(yè)的原料時，其產量、質量、消耗均比普通三筒烘干機優(yōu)越。2、粉煤灰三筒烘干機采用套筒式結構，散熱面積小，保溫效果好，熱效率高;結構緊湊，整機出廠，安裝工期短，投入少。3、進料進氣裝置與簡體間采用軸向迷宮密封，密封效果好，壽命長，便于保證制造精度和現(xiàn)場安裝調整，更適應進料進氣裝置與筒體的熱脹冷縮。4、安裝在內筒進料端的均風揚料裝置開有一定形狀和數(shù)量的孔，部分還折有一定的角度，具有再次揚料、篩料，增加熱交換機會的作用;同時消除內筒“風洞 影響，使料流、氣流更合理。5、粉煤灰烘干機外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出氣裝置，沒有常規(guī)三簡烘干機的導料錐，減少了揚塵，為后續(xù)除塵創(chuàng)造了有利條件。

如果清灰力度太強，已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，衡陽三分離選粉機產生“二次揚塵”。由些除塵濾袋也可能因振蕩太強導致與除塵骨架的摩擦過高而裂袋。噴吹壓力過高還有不良后果，濾袋由負壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^程，高速反吹風把過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除，同時也擴大了纖維間隙，當停止噴吹時，三分離選粉機生產廠家部分細微塵粉地濾袋重新變?yōu)樨搲旱乃查g從纖維空隙鉆進除塵濾袋內而被排出，這就是噴吹時排出口的瞬時“冒灰”現(xiàn)象。所以脈沖布袋除塵器的噴吹清灰系統(tǒng)的噴吹控制非常關鍵，在設計該布袋除塵器時， 結合工藝、煙塵和濾料的性質進行合理配置。平時我們使用的脈沖除塵器大多數(shù)都是采用先進的分室停風技術，這種清灰技術相比較那些傳統(tǒng)的技術，它的除塵能力明顯要高一個臺階，另外它還具有能耗小的特點，在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會，就憑著這一點它也能夠在同類設備中獨領風騷了。又因為其穩(wěn)定的性能，所以廣受人們的喜愛，特別是在建材以及化工行業(yè)應用廣泛。

三筒烘干機對物料的烘干主要靠的是載熱體，而提供載熱體的設備并不是隨意的，需根據(jù)物料本身的性質而確定。對載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質等因素。主要有以下四點：1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。2、若被處理的固體物料不怕高溫，且非最后產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。

選粉機的功能是將從磨機排出的粗細粉混合料按產品的細度或比表面積的要求，對合格產品與不合格的粗粉實現(xiàn)分離和收集，將不合格的粗粉送回球磨機重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流，使含塵氣流產生旋轉，粗粉粒獲得較大的慣性離心力，也產生較大的離析徑向運動速度，并以此實現(xiàn)粗細粉分離，同時采用相應的方法對粗、細粉分別進行收集。上述工作原理主要是通過三個功能來實現(xiàn)的，這三個功能分別是：撒料、分級和成品收集。但不同類型的選粉機具體實現(xiàn)這三個功能的工作過程是不完全相同的。第一類離心式選粉機是采用下部撒料，空氣和粉體在機內循環(huán)來實現(xiàn)粗細粉的分離和收集的。