江蘇賽隆節(jié)能技術工程股份有限公司主營:砂石選粉機,粉煤灰選粉機,機制砂選粉機!
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設備在運行的狀態(tài)下,能實現(xiàn)電機帶動運行,通過轉(zhuǎn)動軸的勻速轉(zhuǎn)動運行,實現(xiàn)對物料送粉的過程,物料通過進料口進入到選粉室中,物料經(jīng)過通風管落到撒料盤上進行過軸承轉(zhuǎn)動,在慣性力的作用下進行運行,實現(xiàn)將物料均勻的分散在四周的環(huán)境中,在高速氣流的作用下,物料的粗細受慣性離心力的作用下拋向內(nèi)壁面,發(fā)生碰撞后沿著內(nèi)壁下滑,落入到收集室中,其余的物料會隨著氣流繼續(xù)運行轉(zhuǎn)動,在大風葉作用下,受到撞擊,粗粉會甩到內(nèi)壁面,發(fā)生物料的下滑。中粗粉和細粉在大風葉的作用下,隨著氣流運動繼續(xù)上升進行到二級選粉區(qū),實現(xiàn)對于中粗粉和細粉的分選,不符合要求的中粗粉在力的作用下排出,達到理想要求的細粉通過籠形轉(zhuǎn)子進行到分離器中,再落到成品收集區(qū),實現(xiàn)對細粉的收集處理。以上過程就是對三種不同級別的物料進行分選,達到理想的分選產(chǎn)品的效果。
首先,三筒烘干設備抗過載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性比較高,且該設備具有處理能力大、燃料消耗少、干燥成本低、節(jié)能效果顯著、使用范圍廣、耐高溫等特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥,并且在烘干物料的時候,加熱均勻柔和,溫度調(diào)節(jié)可以自動的控制,可以將三筒烘干機安裝在熱設備的附近,不需要人員的操控,不僅能夠滿足用戶對物料烘干的各種要求,還能夠有效的降低三筒烘干機投資成本和運行成本的費用。三筒烘干設備由于各功能完備且工作效率較高,用途可謂十分廣泛,不僅可以使用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;還可以使用于選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
選粉機的功能是將從磨機排出的粗細粉混合料按產(chǎn)品的細度或比表面積的要求,對合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實現(xiàn)分離和收集,將不合格的粗粉送回球磨機重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流,使含塵氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),粗粉粒獲得較大的慣性離心力,也產(chǎn)生較大的離析徑向運動速度,并以此實現(xiàn)粗細粉分離,同時采用相應的方法對粗、細粉分別進行收集。上述工作原理主要是通過三個功能來實現(xiàn)的,這三個功能分別是:撒料、分級和成品收集。但不同類型的選粉機具體實現(xiàn)這三個功能的工作過程是不完全相同的。第一類離心式選粉機是采用下部撒料,空氣和粉體在機內(nèi)循環(huán)來實現(xiàn)粗細粉的分離和收集的。
1、性能好、效率高。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um 脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構為下進上出結(jié)構或側(cè)進上出結(jié)構。烘干機專用除塵器廠家含塵氣體由進入口引入機體后,通過除塵布袋進入除塵器凈氣室,粉塵被阻留在除塵濾袋外表面上,被凈化的氣體則透過除塵濾袋,經(jīng)引風機排出除塵器。除塵濾袋清灰是依靠布置在除塵濾袋上部的噴吹裝置(噴吹管)噴出高壓氣體來清灰的,在噴吹管下部有一排整齊的噴頭,濮陽烘干機專用除塵器從噴頭中噴射從電磁脈沖閥瞬間送來的氣流吹掉粘附在除塵濾袋外側(cè)的粉塵,除塵器濾袋一般布置為多排,每次只有一排除塵布袋在清灰,其余部分照常進行除塵,因此,脈沖袋式除塵器是連續(xù)工作的(限在線清灰除塵器)。脈沖布袋除塵器這種依靠壓縮空氣清灰的方式是清灰能力強的一種清灰方式,清灰比較徹底,會把除塵濾袋上起過濾作用的殘留塵墊也清落下來,所以使用編織物作除塵布袋除塵效率就會降低。 原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機進入分選系統(tǒng)負壓管道,與管道中的負壓空氣均勻混合成氣固兩相流進入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊6确诌x機(美國技術)。進入分選機的原狀灰在渦流離心力的作用下進行粗細灰分離,分選下來的粗灰通過分選機的二次風幕,經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)?;高效旋風分離器排出的氣體再進入布袋除塵器,分選后的細灰和從二次風處吹回的細灰,在負壓氣流的作用下,通過分選機兩側(cè)的出口蝸殼進入細灰?guī)祉敳康母咝L分離器(美國技術),由高效旋風分離器收集下來的細灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細灰?guī)臁2即龎m器收集的細灰通過除塵器下方的壓力輸送罐通過正壓氣力輸送方式送回細灰?guī)?,排放合格的塵氣流在負壓的作用下進入負壓風機,然后排入大氣。