1、粉煤灰三筒烘干機(jī)不僅適用粉煤灰烘干，在烘干黃沙、礦渣、粘土、煤矸石，天然/工業(yè)副產(chǎn)石膏粉生產(chǎn)線、鐵粉、工業(yè)濾泥、磷肥等各行各業(yè)的原料時(shí)，其產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗均比普通三筒烘干機(jī)優(yōu)越。2、粉煤灰三筒烘干機(jī)采用套筒式結(jié)構(gòu)，散熱面積小，保溫效果好，熱效率高;結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)出廠，安裝工期短，投入少。3、進(jìn)料進(jìn)氣裝置與簡(jiǎn)體間采用軸向迷宮密封，密封效果好，砂石選粉機(jī)廠家壽命長(zhǎng)，便于保證制造精度和現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整，更適應(yīng)進(jìn)料進(jìn)氣裝置與筒體的熱脹冷縮。4、泰安砂石選粉機(jī)安裝在內(nèi)筒進(jìn)料端的均風(fēng)揚(yáng)料裝置開(kāi)有一定形狀和數(shù)量的孔，部分還折有一定的角度，具有再次揚(yáng)料、篩料，增加熱交換機(jī)會(huì)的作用;同時(shí)消除內(nèi)筒“風(fēng)洞 影響，使料流、氣流更合理。5、粉煤灰烘干機(jī)外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出氣裝置，沒(méi)有常規(guī)三簡(jiǎn)烘干機(jī)的導(dǎo)料錐，減少了揚(yáng)塵，為后續(xù)除塵創(chuàng)造了有利條件。

1、出磨物料由上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式選粉機(jī)螺旋槳撒料盤(pán)上，在撒料盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時(shí)受螺旋槳撒料盤(pán)葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤(pán)螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤(pán)葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤(pán)上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、操作簡(jiǎn)便,分級(jí)機(jī)采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。4、分級(jí)效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級(jí)區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級(jí)效率。

三筒烘干機(jī)沸騰爐燃料適應(yīng)性廣，可燃用發(fā)熱值1500kcal/kg的各種煙煤、無(wú)煙煤、褐煤、白煤、甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁(yè)巖、煤泥等在平時(shí)清潔保養(yǎng)過(guò)程中應(yīng)掌握以下三步曲：一，我們?cè)谶M(jìn)行清洗之前，一定要確保三筒烘干機(jī)沸騰爐的所有電源開(kāi)關(guān)都已經(jīng)關(guān)閉，而且電源連結(jié)線也已經(jīng)斷開(kāi)，同時(shí)爐體內(nèi)部沒(méi)有任何的燃料或是物料存在，整個(gè)機(jī)身都應(yīng)該保持一種靜置的狀態(tài)，等到內(nèi)部的零件完全冷卻之后再開(kāi)始清洗。二，對(duì)于沸騰爐的清潔，我們需要使用專(zhuān)門(mén)的清潔工具，不可以隨意地使用一些日常生活當(dāng)中使用的清洗產(chǎn)品，以免影響到整個(gè)機(jī)器的作用與影響，相對(duì)來(lái)說(shuō)，機(jī)身外殼的清洗并不是十分必要的，但是機(jī)體內(nèi)部的油垢或是污垢就一定要祛除。

操作及維護(hù)1、各軸承要定期加入潤(rùn)滑油，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充滿潤(rùn)滑劑，各軸承所用潤(rùn)滑劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，時(shí)由于污垢和不正常的潤(rùn)滑引起的，必須及時(shí)檢修與清除雜質(zhì)。潤(rùn)滑項(xiàng)目表2、各軸承溫度不得超過(guò)60℃。3、經(jīng)常檢查選粉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并分析原因后予以排除。4、風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，防止粉塵積聚而堵塞管道；同時(shí)各風(fēng)管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結(jié)塊。檢修選粉機(jī)必須定期進(jìn)行檢修。停轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會(huì)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，待機(jī)內(nèi)溫度降低，粉塵沉降后才能打開(kāi)檢修門(mén)。檢修時(shí)必須在電氣開(kāi)關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標(biāo)志牌，以免誤開(kāi)機(jī)而傷人事故。檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標(biāo)示牌，以示檢修完畢，方能開(kāi)機(jī)。 檢修的主要內(nèi)容應(yīng)一般為以下內(nèi)容：(1) 主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過(guò)規(guī)定值則進(jìn)行更換。(2) 聯(lián)接處的螺母是否松動(dòng)或損壞，如損壞應(yīng)進(jìn)行更換。

1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤(pán)上，在撒料盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時(shí)受螺旋槳撒料盤(pán)葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤(pán)螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤(pán)葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤(pán)上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、直籠型轉(zhuǎn)子四周設(shè)有導(dǎo)向葉片，在選粉室內(nèi)，上籠型轉(zhuǎn)子分級(jí)圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級(jí)圈的帶動(dòng)下與分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分級(jí)圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分級(jí)圈周?chē)纬删鶆驈?qiáng)烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內(nèi)，任何位置的離心力與抽吸力的關(guān)系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過(guò)調(diào)整主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)。