三筒烘干機的工作目的就是實現(xiàn)物品的干燥化。但是在實際的工作中，會出現(xiàn)一些一次性不能烘干物料的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)并非是一個原因造成的，這涉及了很多方面的原因。例如：三筒烘干機太小、風網(wǎng)風壓、流量計算有誤、三筒烘干機使用不當?shù)葐栴}。其相應(yīng)的解決方法：有可能是三筒烘干機內(nèi)的溫度不夠，可增加三筒烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，建議更換或重新修改烘干設(shè)備。要求三筒烘干機廠家重新計算風壓、流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案。學習一下三筒烘干機的專業(yè)操作技能，也可以向廠家索要相應(yīng)的操作手冊。三筒烘干機在工作的過程中，熱源所產(chǎn)生的熱空氣對三筒烘干機的烘干效果有著一定的影響。具體影響如下：熱空氣的流速對烘干機：提高干燥空氣的流速，可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，提高干燥速率，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。

解析三筒烘干機揚料板燒壞的原因:揚料板在物料烘干過程中起著非常重要的作用，它主要隨著烘干筒的轉(zhuǎn)動，不斷將物料進行翻動拋起與撒落，使其在不斷運動的過程中充分與高溫氣流接觸，從而加強傳熱傳質(zhì)的效果。如果三筒烘干機揚料板出現(xiàn)燒壞，不但對設(shè)備造成損害，還嚴重影響著物料的烘干效率和質(zhì)量。下面，我們就來看看三筒烘干機揚料板燒壞的原因。通常情況下，揚料板都會按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機筒體內(nèi)，如果我們對其安裝固定的方式不當，就會影響到其使用效果。比如說，三筒烘干機揚料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費。而如果揚料板安裝的間隙過大，就不能起到很好的揚起作用，從而達不到相應(yīng)的效果。

（1）設(shè)計的直籠轉(zhuǎn)子是一個有多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，選粉機廠家水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子表面進入籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速，其相對速度差＜5％，因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定，因而分級精度很高。（2）在籠型轉(zhuǎn)子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導向葉片，含塵氣體須從導向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入有導向葉片與籠型轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間，日照選粉機由于導向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細灰的含量大大降低，分級效率大幅度提高。（3）三分離選粉機落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。（4）由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料器比可達到1.5~2.0，較渦輪分級機的料氣比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半。

我們現(xiàn)在就要了解一下它的特點，這款設(shè)備它是吸收國內(nèi)外的同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。這個除塵器它是采用逐行脈沖噴吹的清灰方式，所以它具有清灰效果好，凈化效率高的特點；除此之外，此款機器的濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠。所以它的應(yīng)用也比較的廣泛。其實它的工作原理在所有的除塵器設(shè)備中是比較簡單的了，它具有七個規(guī)格，而結(jié)構(gòu)主要是由過濾室、濾袋、凈氣室、灰塵的卸灰裝置、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱等組成。工作時，當含塵氣體由含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。