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ZH系列組合式選粉機是集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體的高性能選粉機,目前廣泛地用于生料圈流粉磨系統(tǒng)。從粉磨來的高濃度含塵空氣由下部風管進入選粉機,經內錐體整流后沿外錐體與內錐體之間的環(huán)形通道減速上升,其中的粗粉經重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實現(xiàn)重力分選,重力分選后的空氣在導風葉的導流和轉子的旋轉作用下,在導風葉和轉子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。粉磨后的物料從選粉機進料口喂入,通過轉子旋轉的撒料盤均勻撒向四周,因擋料圈的阻擋作用,物料在分散狀態(tài)下撒落在導風葉和轉子之間的選粉區(qū)。在選粉渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運動軌跡,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部流經配風室分四路進入旋風收塵器。
1、根據用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等2、首先應先看原料的問題,沙子的原料初始含水量和成品終了含水量;3、沙子的粘度,粘度大持水性高,粘度小、物料松懈持水性弱通常狀況下粘度大的沙子易結團解決難度大些,粘度小的較易解決,雷同條件下,粘度較小的沙子更易解決; 4、沙子烘干裝備的熱輸出值,原料中的水分吸熱變成水蒸氣才有能夠被引風體系抽出剝離,每公斤的水轉化為水蒸氣所須要排匯的熱量是肯定的,所以烘掉多少水份,必須輸出相應的熱量,不能夠有違抗知識的逾越; 5、沙子烘干體系的熱效力,沙子烘干體系的熱效力也是抉擇裝備產能的主要指標之一;6、載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。7、如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。
除塵系統(tǒng)是三筒烘干機生產線不可或缺的配套設備,邢臺VU布袋式除塵器不但可以確保烘干設備正常運行,而且可以保護環(huán)境。所以日常的操作維護稍有不當,就會造成除塵系統(tǒng)失常,下面為您分析三筒烘干機除塵系統(tǒng)失常的原因:1.一般設備的除塵系統(tǒng)都是在負壓下作業(yè)的,VU布袋式除塵器廠家一旦出現(xiàn)外滲,勢必會有空氣及雨水的流入,使得濾袋潮濕出現(xiàn)結塊,增加了系統(tǒng)的阻力。2.該三筒烘干機設備的除塵系統(tǒng)通常都是采取的壓縮空氣的方式進行清理灰塵,不過空氣中雜質較多,避免未凈化后的空氣進入濾袋,會致使濾袋受到污染引起較大的阻力。3.濾袋上粘附的粉塵如不能及時清理干凈,設備的除塵系統(tǒng)就會直接進入過濾序,這時阻力上升的更快。
如果清灰力度太強,已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面,產生“二次揚塵”。由些除塵濾袋也可能因振蕩太強導致與除塵骨架的摩擦過高而裂袋。噴吹壓力過高還有不良后果,濾袋由負壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^程,高速反吹風把過濾粉塵層破壞,嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除,同時也擴大了纖維間隙,當停止噴吹時,部分細微塵粉地濾袋重新變?yōu)樨搲旱乃查g從纖維空隙鉆進除塵濾袋內而被排出,這就是噴吹時排出口的瞬時“冒灰”現(xiàn)象。所以脈沖布袋除塵器的噴吹清灰系統(tǒng)的噴吹控制非常關鍵,在設計該布袋除塵器時, 結合工藝、煙塵和濾料的性質進行合理配置。平時我們使用的脈沖除塵器大多數都是采用先進的分室停風技術,這種清灰技術相比較那些傳統(tǒng)的技術,它的除塵能力明顯要高一個臺階,另外它還具有能耗小的特點,在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會,就憑著這一點它也能夠在同類設備中獨領風騷了。又因為其穩(wěn)定的性能,所以廣受人們的喜愛,特別是在建材以及化工行業(yè)應用廣泛。
原灰?guī)斓母苫医浄诌x卸料口下部的變頻給料機進入分選系統(tǒng)負壓管道,與管道中的負壓空氣均勻混合成氣固兩相流進入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊6确诌x機(美國技術)。進入分選機的原狀灰在渦流離心力的作用下進行粗細灰分離,分選下來的粗灰通過分選機的二次風幕,經下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)?;高效旋風分離器排出的氣體再進入布袋除塵器,分選后的細灰和從二次風處吹回的細灰,在負壓氣流的作用下,通過分選機兩側的出口蝸殼進入細灰?guī)祉敳康母咝L分離器(美國技術),由高效旋風分離器收集下來的細灰經下部的舌板鎖氣閥落入成品細灰?guī)臁2即龎m器收集的細灰通過除塵器下方的壓力輸送罐通過正壓氣力輸送方式送回細灰?guī)?,排放合格的塵氣流在負壓的作用下進入負壓風機,然后排入大氣。
(1)設計的直籠轉子是一個有多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉子,水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流,異形分級葉片使得從籠子表面進入籠子內部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速,其相對速度差<5%,因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定,因而分級精度很高。(2)在籠型轉子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導向葉片,含塵氣體須從導向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入有導向葉片與籠型轉子組成的環(huán)形分級空間,由于導向葉片的存在徹底消除邊壁效應,粗灰中細灰的含量大大降低,分級效率大幅度提高。(3)三分離選粉機落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗,粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。(4)由于流場均勻穩(wěn)定,氣流旋轉速度較高,所產生的離心力和氣流向心吸力都很強,因而分級精度很高,并且料器比可達到1.5~2.0,較渦輪分級機的料氣比(0.7~1.0)要高出2~3倍,分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半。