一、制砂選粉機工作原理制砂選粉機是專門組織技術(shù)開發(fā)人員針對原轉(zhuǎn)子式選粉機、雙轉(zhuǎn)子選粉機、三分離選粉機的基礎(chǔ)上結(jié)合懸浮分散技術(shù)、預(yù)分級技術(shù)和平面渦流分級技術(shù)，綜合O-sepa選粉機的原理自主開發(fā)的高效選粉設(shè)備，專為水泥新標準設(shè)計，其細度、比表面積控制更為方便，益陽雙轉(zhuǎn)子選粉機其主要應(yīng)用于水泥工業(yè)的生料、水泥圈流粉磨工藝，同時在化工、冶金等工業(yè)部門也有著廣泛的應(yīng)用。二、制砂選粉機性能特點(1)全新zhuanli設(shè)計，集懸浮分散技術(shù)、預(yù)分級技術(shù)、平面渦流技術(shù)于一體，專為水泥新標準而設(shè)計，選粉效率及比表面積大幅度提高，是轉(zhuǎn)子選粉機的更新產(chǎn)品。(2)優(yōu)化選粉室結(jié)構(gòu)，合理控制上升風速，雙轉(zhuǎn)子選粉機生產(chǎn)廠家改變和控制細度，有效提高水泥強度。(3)新型高效撒料裝置，分散布料均勻，拋灑懸浮，與氣流接觸充分，分散性能大幅度提高。

1、如果被烘干的物料水分過高，最直觀的影響就是會延長物料在烘干機內(nèi)的停留時間，降低設(shè)備的烘干效率。同時，在水分過高對熱量要求更多的情況下，還會導(dǎo)致電耗和燃料消耗的增多，從而加大能源消耗，增加投資成本。2、在物料初水份過高的狀況下，工作人員在進料的過程中，由于水分大的物料一般粘性也就相對會高一點。這樣的話，很容易造成進料口堵塞，使物料黏附在進料筒壁上，導(dǎo)致進料不暢，影響三筒烘干機正常工作。3、由于三筒烘干機對物料烘干處理，是通過高濕物料和高溫氣體的接觸、熱交換實現(xiàn)的。如果物料水分過高，在干燥過程中，也就比較容易形成團塊狀，阻止團塊物料顆粒內(nèi)部的水分蒸發(fā)，從而降低三筒烘干機干燥效率，影響烘干質(zhì)量。4、同時，水分大、粘性高的情況下，三筒烘干機在干燥處理的過程中，還比較容易出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，這樣就會進一步降低烘干機的工作效率，耽誤整個烘干生產(chǎn)線的順利進行。嚴重的情況下，甚至還會對設(shè)備造成很大的危害。

1、出磨物料由選粉機上部料斗進入選粉機內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細粉向上揚起，重新回到循環(huán)風中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、直籠型轉(zhuǎn)子四周設(shè)有導(dǎo)向葉片，在選粉室內(nèi)，上籠型轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈周圍形成均勻強烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內(nèi)，任何位置的離心力與抽吸力的關(guān)系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過調(diào)整主軸電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。

選粉機的功能是將從磨機排出的粗細粉混合料按產(chǎn)品的細度或比表面積的要求，對合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實現(xiàn)分離和收集，將不合格的粗粉送回球磨機重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流，使含塵氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，粗粉粒獲得較大的慣性離心力，也產(chǎn)生較大的離析徑向運動速度，并以此實現(xiàn)粗細粉分離，同時采用相應(yīng)的方法對粗、細粉分別進行收集。上述工作原理主要是通過三個功能來實現(xiàn)的，這三個功能分別是：撒料、分級和成品收集。但不同類型的選粉機具體實現(xiàn)這三個功能的工作過程是不完全相同的。第一類離心式選粉機是采用下部撒料，空氣和粉體在機內(nèi)循環(huán)來實現(xiàn)粗細粉的分離和收集的。