解析三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因:揚(yáng)料板在物料烘干過程中起著非常重要的作用，它主要隨著烘干筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷將物料進(jìn)行翻動(dòng)拋起與撒落，使其在不斷運(yùn)動(dòng)的過程中充分與高溫氣流接觸，從而加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)的效果。如果三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板出現(xiàn)燒壞，不但對(duì)設(shè)備造成損害，還嚴(yán)重影響著物料的烘干效率和質(zhì)量。下面，我們就來看看三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因。通常情況下，揚(yáng)料板都會(huì)按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)，如果我們對(duì)其安裝固定的方式不當(dāng)，就會(huì)影響到其使用效果。比如說，三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費(fèi)。而如果揚(yáng)料板安裝的間隙過大，就不能起到很好的揚(yáng)起作用，從而達(dá)不到相應(yīng)的效果。

單機(jī)脈沖除塵器是各大工廠廣泛使用的除塵器，單機(jī)脈沖除塵器的功能近幾年有著很大的提高，從使用壽命到功能上有著質(zhì)的飛躍。被眾多工廠購(gòu)買使用，能夠?yàn)楣ぷ魅藛T提供一個(gè)舒適，環(huán)保的工作環(huán)境，這很重要。其除塵效果佳，濾筒正常替換能夠延長(zhǎng)脈沖單機(jī)除塵器的使用壽命。選擇除塵器就選擇優(yōu)良的單機(jī)脈沖除塵器，好的產(chǎn)品才真正能夠起到使用效果。當(dāng)此單機(jī)脈沖布袋式除塵器作業(yè)時(shí)，含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。跟著過濾時(shí)刻的添加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，添加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐步削減，為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常作業(yè)，要操控阻力在相應(yīng)范圍內(nèi)。

三筒烘干機(jī)使用沸騰爐的點(diǎn)火啟動(dòng)過程：1、點(diǎn)火前先將干木柴放入爐膛中，并均勻的灑入一些廢油，用棉紗點(diǎn)燃。2、待木柴燒成木炭后，均勻的將煤撒入爐內(nèi)，在鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)風(fēng)機(jī)慢慢養(yǎng)火。加風(fēng)的同時(shí)加煤，并在爐門前觀察爐內(nèi)火溫變化，煤多了用火鉤鉤一下。3、爐內(nèi)的渣子或沙子全紅的時(shí)候，用耙子將沒有燒透的木柴撈出來，并且回到操作室進(jìn)行操作。4、開啟排風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)門到爐前微負(fù)壓，逐漸一邊加大鼓風(fēng)一邊加煤，直到渣子或沙子沸騰起來。5、根據(jù)爐內(nèi)溫度開始投料，并且根據(jù)溫度變化和出料溫度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整風(fēng)煤料的配合，保證物料水分合格，避免爐內(nèi)滅火和結(jié)渣的發(fā)生。6、要定期排渣，根據(jù)火的顏色調(diào)整煤量，把喂煤量控制好使火焰為金黃色。小煤量可以連續(xù)喂煤，大煤量要間斷喂煤，防止結(jié)渣。

除塵系統(tǒng)是三筒烘干機(jī)生產(chǎn)線不可或缺的配套設(shè)備，商丘三筒烘干機(jī)不但可以確保烘干設(shè)備正常運(yùn)行，而且可以保護(hù)環(huán)境。所以日常的操作維護(hù)稍有不當(dāng)，就會(huì)造成除塵系統(tǒng)失常，下面為您分析三筒烘干機(jī)除塵系統(tǒng)失常的原因：1.一般設(shè)備的除塵系統(tǒng)都是在負(fù)壓下作業(yè)的，三筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家一旦出現(xiàn)外滲，勢(shì)必會(huì)有空氣及雨水的流入，使得濾袋潮濕出現(xiàn)結(jié)塊，增加了系統(tǒng)的阻力。2.該三筒烘干機(jī)設(shè)備的除塵系統(tǒng)通常都是采取的壓縮空氣的方式進(jìn)行清理灰塵，不過空氣中雜質(zhì)較多，避免未凈化后的空氣進(jìn)入濾袋，會(huì)致使濾袋受到污染引起較大的阻力。3.濾袋上粘附的粉塵如不能及時(shí)清理干凈，設(shè)備的除塵系統(tǒng)就會(huì)直接進(jìn)入過濾序，這時(shí)阻力上升的更快。