三筒烘干機沸騰爐燃料適應(yīng)性廣，可燃用發(fā)熱值1500kcal/kg的各種煙煤、無煙煤、褐煤、白煤、甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁巖、煤泥等在平時清潔保養(yǎng)過程中應(yīng)掌握以下三步曲：一，我們在進(jìn)行清洗之前，一定要確保三筒烘干機沸騰爐的所有電源開關(guān)都已經(jīng)關(guān)閉，而且電源連結(jié)線也已經(jīng)斷開，同時爐體內(nèi)部沒有任何的燃料或是物料存在，整個機身都應(yīng)該保持一種靜置的狀態(tài)，等到內(nèi)部的零件完全冷卻之后再開始清洗。二，對于沸騰爐的清潔，我們需要使用專門的清潔工具，不可以隨意地使用一些日常生活當(dāng)中使用的清洗產(chǎn)品，以免影響到整個機器的作用與影響，相對來說，機身外殼的清洗并不是十分必要的，但是機體內(nèi)部的油垢或是污垢就一定要祛除。

三筒烘干機的工作目的就是實現(xiàn)物品的干燥化。煤泥烘干機廠家但是在實際的工作中，會出現(xiàn)一些一次性不能烘干物料的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)并非是一個原因造成的，這涉及了很多方面的原因。例如：三筒烘干機太小、風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤、三筒烘干機使用不當(dāng)?shù)葐栴}。其相應(yīng)的解決方法：有可能是三筒烘干機內(nèi)的溫度不夠，可增加三筒烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，建議更換或重新修改烘干設(shè)備。周口煤泥烘干機要求三筒烘干機廠家重新計算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案。學(xué)習(xí)一下三筒烘干機的專業(yè)操作技能，也可以向廠家索要相應(yīng)的操作手冊。三筒烘干機在工作的過程中，熱源所產(chǎn)生的熱空氣對三筒烘干機的烘干效果有著一定的影響。具體影響如下：熱空氣的流速對烘干機：提高干燥空氣的流速，可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，提高干燥速率，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。

原灰?guī)斓母苫医?jīng)分選卸料口下部的變頻給料機進(jìn)入分選系統(tǒng)負(fù)壓管道，與管道中的負(fù)壓空氣均勻混合成氣固兩相流進(jìn)入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊６确诌x機（美國技術(shù)）。進(jìn)入分選機的原狀灰在渦流離心力的作用下進(jìn)行粗細(xì)灰分離，分選下來的粗灰通過分選機的二次風(fēng)幕，經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)?；高效旋風(fēng)分離器排出的氣體再進(jìn)入布袋除塵器，分選后的細(xì)灰和從二次風(fēng)處吹回的細(xì)灰，在負(fù)壓氣流的作用下，通過分選機兩側(cè)的出口蝸殼進(jìn)入細(xì)灰?guī)祉敳康母咝L(fēng)分離器（美國技術(shù)），由高效旋風(fēng)分離器收集下來的細(xì)灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入成品細(xì)灰?guī)?。布袋除塵器收集的細(xì)灰通過除塵器下方的壓力輸送罐通過正壓氣力輸送方式送回細(xì)灰?guī)欤欧藕细竦膲m氣流在負(fù)壓的作用下進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)機，然后排入大氣。

1、如果被烘干的物料水分過高，最直觀的影響就是會延長物料在烘干機內(nèi)的停留時間，降低設(shè)備的烘干效率。同時，在水分過高對熱量要求更多的情況下，還會導(dǎo)致電耗和燃料消耗的增多，從而加大能源消耗，增加投資成本。2、在物料初水份過高的狀況下，工作人員在進(jìn)料的過程中，由于水分大的物料一般粘性也就相對會高一點。這樣的話，很容易造成進(jìn)料口堵塞，使物料黏附在進(jìn)料筒壁上，導(dǎo)致進(jìn)料不暢，影響三筒烘干機正常工作。3、由于三筒烘干機對物料烘干處理，是通過高濕物料和高溫氣體的接觸、熱交換實現(xiàn)的。如果物料水分過高，在干燥過程中，也就比較容易形成團(tuán)塊狀，阻止團(tuán)塊物料顆粒內(nèi)部的水分蒸發(fā)，從而降低三筒烘干機干燥效率，影響烘干質(zhì)量。4、同時，水分大、粘性高的情況下，三筒烘干機在干燥處理的過程中，還比較容易出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，這樣就會進(jìn)一步降低烘干機的工作效率，耽誤整個烘干生產(chǎn)線的順利進(jìn)行。嚴(yán)重的情況下，甚至還會對設(shè)備造成很大的危害。

操作及維護(hù)1、各軸承要定期加入潤滑油，保證各潤滑點充滿潤滑劑，各軸承所用潤滑劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，時由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時檢修與清除雜質(zhì)。潤滑項目表2、各軸承溫度不得超過60℃。3、經(jīng)常檢查選粉機的運轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應(yīng)及時停機檢查并分析原因后予以排除。4、風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，防止粉塵積聚而堵塞管道；同時各風(fēng)管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結(jié)塊。檢修選粉機必須定期進(jìn)行檢修。停轉(zhuǎn)電動機后，轉(zhuǎn)子部分等數(shù)分鐘后才會停止轉(zhuǎn)動，待機內(nèi)溫度降低，粉塵沉降后才能打開檢修門。檢修時必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標(biāo)志牌，以免誤開機而傷人事故。檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標(biāo)示牌，以示檢修完畢，方能開機。 檢修的主要內(nèi)容應(yīng)一般為以下內(nèi)容：(1) 主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規(guī)定值則進(jìn)行更換。(2) 聯(lián)接處的螺母是否松動或損壞，如損壞應(yīng)進(jìn)行更換。

（1）設(shè)計的直籠轉(zhuǎn)子是一個有多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子表面進(jìn)入籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速，其相對速度差＜5％，因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定，因而分級精度很高。（2）在籠型轉(zhuǎn)子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入有導(dǎo)向葉片與籠型轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間，由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細(xì)灰的含量大大降低，分級效率大幅度提高。（3）三分離選粉機落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級區(qū)進(jìn)行分級。（4）由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料器比可達(dá)到1.5~2.0，較渦輪分級機的料氣比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機的一半。