1、出磨物料由選粉機(jī)上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時(shí)受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、直籠型轉(zhuǎn)子四周設(shè)有導(dǎo)向葉片，在選粉室內(nèi)，上籠型轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動(dòng)下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分級圈周圍形成均勻強(qiáng)烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內(nèi)，任何位置的離心力與抽吸力的關(guān)系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過調(diào)整主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。

解析三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因:揚(yáng)料板在物料烘干過程中起著非常重要的作用，它主要隨著烘干筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷將物料進(jìn)行翻動(dòng)拋起與撒落，選粉機(jī)廠家使其在不斷運(yùn)動(dòng)的過程中充分與高溫氣流接觸，從而加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)的效果。如果三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板出現(xiàn)燒壞，不但對設(shè)備造成損害，還嚴(yán)重影響著物料的烘干效率和質(zhì)量。下面，我們就來看看三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因。通常情況下，揚(yáng)料板都會(huì)按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)，棗莊選粉機(jī)如果我們對其安裝固定的方式不當(dāng)，就會(huì)影響到其使用效果。比如說，三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費(fèi)。而如果揚(yáng)料板安裝的間隙過大，就不能起到很好的揚(yáng)起作用，從而達(dá)不到相應(yīng)的效果。

立磨是水泥行業(yè)、煤炭工業(yè)、電力部門等廣泛應(yīng)用的粉磨機(jī)械，具有集中碎、細(xì)碎、粉磨、選粉及烘干于一體等優(yōu)點(diǎn)。立磨用于生料和煤粉制備已有半個(gè)多世紀(jì)的歷史。選粉機(jī)作為立磨的重要組成部分，其性能直接關(guān)系到整個(gè)立磨設(shè)備的生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。立磨上配備的選粉機(jī)，屬于風(fēng)掃式渦輪選粉機(jī)，有別于上進(jìn)料、水平進(jìn)風(fēng)的。o-sepa型選粉機(jī)，即待粉磨的物料經(jīng)立磨粉磨后，隨氣流一起上升，進(jìn)入選粉室進(jìn)行分級處理，其中不符合出磨要求的粗粉，通過粗粉集料錐回落至磨盤重新粉磨，而粒度合格的細(xì)粉（即成品）則隨氣流通過出料口出磨，并在收塵器中作為成品收集。因此，配備性能良好的選粉機(jī)是立磨高效、高產(chǎn)、低能耗的重要保證。

三筒烘干機(jī)也稱為套筒烘干機(jī)或者滾筒烘干機(jī)，由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照科學(xué)計(jì)算得出設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形態(tài)烘干設(shè)備，筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。在節(jié)約材料方面，由于采用套筒結(jié)構(gòu)，故而改變了傳統(tǒng)上烘干機(jī)設(shè)備體積大，直徑長的弊病，整體結(jié)構(gòu)上，三筒烘干機(jī)是單筒烘干機(jī)的三分之一，大量節(jié)約了材料的使用，降低了生產(chǎn)成本。獨(dú)特的輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)設(shè)計(jì)原理，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音傳動(dòng)功率低，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染，更加節(jié)能環(huán)保，而且大大提高了烘干效果。

密封裝置是三筒烘干機(jī)不可缺少的重要組成部分，三筒烘干機(jī)常用的密封結(jié)構(gòu)種類有三種，具體如下：1、迷宮式 迷宮式密封是讓空氣流經(jīng)彎曲的通道，產(chǎn)生流體阻力，使漏風(fēng)量減少。根據(jù)迷宮通道方向的不同，分為軸向迷宮式密封和徑向迷宮式密封。迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡單，沒有接觸面，因此不存在磨損問題，它不受筒體竄動(dòng)的影響。間隙越大，迷宮數(shù)量越少，密封效果就越差。因此迷宮式密封只適用于氣體壓力小的場合，或者與其它密封結(jié)構(gòu)聯(lián)合使用。2、軸向接觸式 軸向接觸式密封也稱端面密封。簡單的三筒烘干機(jī)的端面密封由壓緊環(huán)(動(dòng)環(huán))和支撐(靜環(huán))組成。壓緊環(huán)隨筒體旋轉(zhuǎn)并用彈簧緊壓于支撐環(huán)上，支撐環(huán)固定在進(jìn)出料箱上，端面密封是由端面在相對運(yùn)動(dòng)中緊密研磨嚙合而達(dá)到密封要求。為了確保壓緊環(huán)在筒體運(yùn)轉(zhuǎn)中的竄動(dòng)又要與支撐環(huán)緊密貼和，故壓緊環(huán)與筒體是浮動(dòng)安裝，因而有空隙。

單機(jī)脈沖除塵器是各大工廠廣泛使用的除塵器，單機(jī)脈沖除塵器的功能近幾年有著很大的提高，從使用壽命到功能上有著質(zhì)的飛躍。被眾多工廠購買使用，能夠?yàn)楣ぷ魅藛T提供一個(gè)舒適，環(huán)保的工作環(huán)境，這很重要。其除塵效果佳，濾筒正常替換能夠延長脈沖單機(jī)除塵器的使用壽命。選擇除塵器就選擇優(yōu)良的單機(jī)脈沖除塵器，好的產(chǎn)品才真正能夠起到使用效果。當(dāng)此單機(jī)脈沖布袋式除塵器作業(yè)時(shí)，含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。跟著過濾時(shí)刻的添加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，添加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐步削減，為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常作業(yè)，要操控阻力在相應(yīng)范圍內(nèi)。