1、出磨物料由上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式選粉機(jī)螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時(shí)受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級(jí)，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、操作簡(jiǎn)便,分級(jí)機(jī)采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。4、分級(jí)效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級(jí)區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級(jí)效率。

三筒烘干機(jī)也稱為套筒烘干機(jī)或者滾筒烘干機(jī)，由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照科學(xué)計(jì)算得出設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形態(tài)烘干設(shè)備，筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。在節(jié)約材料方面，由于采用套筒結(jié)構(gòu)，故而改變了傳統(tǒng)上烘干機(jī)設(shè)備體積大，直徑長(zhǎng)的弊病，整體結(jié)構(gòu)上，三筒烘干機(jī)是單筒烘干機(jī)的三分之一，大量節(jié)約了材料的使用，降低了生產(chǎn)成本。獨(dú)特的輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)設(shè)計(jì)原理，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音傳動(dòng)功率低，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染，更加節(jié)能環(huán)保，而且大大提高了烘干效果。

三筒烘干機(jī)的橫向加料器主要分為單螺旋和雙螺旋加料器：1、單螺旋加料器直接插入強(qiáng)化氣流烘干機(jī)上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入三筒烘干機(jī)內(nèi)，螺旋加料器出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。這種加料器適用于黏性不大，含水率不太高、較容易干燥的物料。2、三筒烘干機(jī)雙螺旋加料器當(dāng)物料含水率較高、黏性較大不易干燥時(shí)，需要用雙螺旋加料器，又稱雙螺旋預(yù)干燥機(jī)或雙螺旋混合器。這種加料器由殼體及帶有一定角度葉片的兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的軸組成。三筒烘干機(jī)的葉片與軸的垂直方向成25°-30°角，兩軸上方有一定空隙，可使熱氣流夾帶干燥物料通過(guò)。還種一種是圓盤加料器，可防止料倉(cāng)中物料架橋現(xiàn)象發(fā)生；減小料倉(cāng)中的物料重力的變化對(duì)卸料量的影響。

解析三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因:揚(yáng)料板在物料烘干過(guò)程中起著非常重要的作用，它主要隨著烘干筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷將物料進(jìn)行翻動(dòng)拋起與撒落，烘干機(jī)專用除塵器廠家使其在不斷運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中充分與高溫氣流接觸，從而加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)的效果。如果三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板出現(xiàn)燒壞，不但對(duì)設(shè)備造成損害，還嚴(yán)重影響著物料的烘干效率和質(zhì)量。下面，我們就來(lái)看看三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因。通常情況下，揚(yáng)料板都會(huì)按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)，岳陽(yáng)烘干機(jī)專用除塵器如果我們對(duì)其安裝固定的方式不當(dāng)，就會(huì)影響到其使用效果。比如說(shuō)，三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板安裝密度過(guò)大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費(fèi)。而如果揚(yáng)料板安裝的間隙過(guò)大，就不能起到很好的揚(yáng)起作用，從而達(dá)不到相應(yīng)的效果。