江蘇賽隆節(jié)能技術(shù)工程股份有限公司主營(yíng):砂石選粉機(jī),粉煤灰選粉機(jī),機(jī)制砂選粉機(jī)!
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從最初的離心式選粉機(jī),轉(zhuǎn)子選粉機(jī),旋風(fēng)式選粉機(jī)到現(xiàn)在常用到的高效的三分離選粉機(jī),選粉機(jī)的發(fā)展也極為迅速,現(xiàn)在常用的選粉機(jī)主要有三分離選粉機(jī)與旋風(fēng)式選粉機(jī),那么這兩者有哪些區(qū)別呢?下面將著重介紹。三分離選粉機(jī)將物料是由原來(lái)的而分離機(jī)發(fā)展而來(lái),可將現(xiàn)今的物料細(xì)分為粗粉,中粗粉以及細(xì)粉,故稱(chēng)為三分離選粉機(jī)。旋風(fēng)式選粉機(jī)是由德國(guó)發(fā)明,是為了解決離心選粉機(jī)氣流問(wèn)題而進(jìn)行改進(jìn)的,旋風(fēng)式選粉機(jī)較離心選粉機(jī)多帶了個(gè)小旋風(fēng)筒,并且外部帶有獨(dú)立的氣流循環(huán)系統(tǒng),氣體循環(huán)系統(tǒng)的改進(jìn)使旋風(fēng)選粉機(jī)在細(xì)粉的分離上更加精細(xì),提高選粉的效率。三分離選粉機(jī)較尺寸相近的旋風(fēng)式選粉機(jī),產(chǎn)量高,更適合在有大規(guī)模的生產(chǎn)線(xiàn)上使用。三分離選粉機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更先進(jìn),可使選粉的風(fēng)量及未料量有較大的改變范圍。
采用單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的特點(diǎn):1、適用范圍廣,可烘粘性較大、初水分較高的物料。2、占地面積大,土建費(fèi)用高,因而投資大。3、因筒體散熱面積較大、與介質(zhì)的溫差大,因而熱效率較低、大約為40-50%。4、設(shè)備運(yùn)行中管理、維修方便快捷。采用三筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的特點(diǎn):1、熱效率高,節(jié)能效果顯著。經(jīng)權(quán)威部門(mén)檢測(cè),熱效率大大超過(guò)單筒烘干機(jī)50%左右的水平,節(jié)煤效果顯著。2、烘干機(jī)理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,物料在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。3、該機(jī)長(zhǎng)度縮短,有利于工藝布置。整機(jī)長(zhǎng)度比單筒烘干機(jī)減短約50%以上,從而減少?gòu)S房的建筑面積,節(jié)約工程投資約40%左右,也更適合于老廠(chǎng)改造的工藝布置。4、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。
脈沖除塵器是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中使用較為普遍的一種干式濾塵裝置。產(chǎn)品的主要的主打亮點(diǎn)就在于能夠很好地去收集和處理細(xì)小的顆粒物,脈沖除塵器也正是因?yàn)閼{借著這樣的一個(gè)方式,才使得整個(gè)除塵的工作變得全面。脈沖除塵器主要運(yùn)用的是干式內(nèi)部裝置,這樣的一個(gè)裝置的設(shè)定可以很好地將污染顆粒進(jìn)行過(guò)濾和處理,通過(guò)一系列的碰撞和沉淀之后,使得經(jīng)過(guò)初步處理的粉塵逐漸的分離出來(lái)。同時(shí)受到一個(gè)網(wǎng)孔上的大小形狀的設(shè)計(jì),對(duì)于不同的灰塵進(jìn)行分類(lèi)的處理。一般情況下網(wǎng)孔的大小是直接影響到過(guò)濾過(guò)程的效率的高低,所以說(shuō)在此種除塵設(shè)備中,網(wǎng)孔適當(dāng)?shù)姆糯蟮脑?huà)可以很好地提升整個(gè)機(jī)器的工作效率。但是在長(zhǎng)期的使用布袋除塵器就會(huì)使的機(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)的灰塵,我們需要定期的對(duì)這樣的一部分沉淀下來(lái)的灰塵進(jìn)行清理。
如果清灰力度太強(qiáng),已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面,泰安污泥烘干機(jī)產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”。由些除塵濾袋也可能因振蕩太強(qiáng)導(dǎo)致與除塵骨架的摩擦過(guò)高而裂袋。噴吹壓力過(guò)高還有不良后果,濾袋由負(fù)壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^(guò)程,高速反吹風(fēng)把過(guò)濾粉塵層破壞,嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除,同時(shí)也擴(kuò)大了纖維間隙,當(dāng)停止噴吹時(shí),污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家部分細(xì)微塵粉地濾袋重新變?yōu)樨?fù)壓的瞬間從纖維空隙鉆進(jìn)除塵濾袋內(nèi)而被排出,這就是噴吹時(shí)排出口的瞬時(shí)“冒灰”現(xiàn)象。所以脈沖布袋除塵器的噴吹清灰系統(tǒng)的噴吹控制非常關(guān)鍵,在設(shè)計(jì)該布袋除塵器時(shí), 結(jié)合工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)進(jìn)行合理配置。平時(shí)我們使用的脈沖除塵器大多數(shù)都是采用先進(jìn)的分室停風(fēng)技術(shù),這種清灰技術(shù)相比較那些傳統(tǒng)的技術(shù),它的除塵能力明顯要高一個(gè)臺(tái)階,另外它還具有能耗小的特點(diǎn),在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會(huì),就憑著這一點(diǎn)它也能夠在同類(lèi)設(shè)備中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷了。又因?yàn)槠浞€(wěn)定的性能,所以廣受人們的喜愛(ài),特別是在建材以及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。
三筒烘干機(jī)的工作目的就是實(shí)現(xiàn)物品的干燥化。但是在實(shí)際的工作中,會(huì)出現(xiàn)一些一次性不能烘干物料的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)并非是一個(gè)原因造成的,這涉及了很多方面的原因。例如:三筒烘干機(jī)太小、風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤、三筒烘干機(jī)使用不當(dāng)?shù)葐?wèn)題。其相應(yīng)的解決方法:有可能是三筒烘干機(jī)內(nèi)的溫度不夠,可增加三筒烘干機(jī)溫度,但此法容易引起烘干器內(nèi)著火,建議更換或重新修改烘干設(shè)備。要求三筒烘干機(jī)廠(chǎng)家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案。學(xué)習(xí)一下三筒烘干機(jī)的專(zhuān)業(yè)操作技能,也可以向廠(chǎng)家索要相應(yīng)的操作手冊(cè)。三筒烘干機(jī)在工作的過(guò)程中,熱源所產(chǎn)生的熱空氣對(duì)三筒烘干機(jī)的烘干效果有著一定的影響。具體影響如下:熱空氣的流速對(duì)烘干機(jī):提高干燥空氣的流速,可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù),提高干燥速率,還能及時(shí)更換熱空氣,有利于外擴(kuò)散過(guò)程。
除塵系統(tǒng)是三筒烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)不可或缺的配套設(shè)備,不但可以確保烘干設(shè)備正常運(yùn)行,而且可以保護(hù)環(huán)境。所以日常的操作維護(hù)稍有不當(dāng),就會(huì)造成除塵系統(tǒng)失常,下面為您分析三筒烘干機(jī)除塵系統(tǒng)失常的原因:1.一般設(shè)備的除塵系統(tǒng)都是在負(fù)壓下作業(yè)的,一旦出現(xiàn)外滲,勢(shì)必會(huì)有空氣及雨水的流入,使得濾袋潮濕出現(xiàn)結(jié)塊,增加了系統(tǒng)的阻力。2.該三筒烘干機(jī)設(shè)備的除塵系統(tǒng)通常都是采取的壓縮空氣的方式進(jìn)行清理灰塵,不過(guò)空氣中雜質(zhì)較多,避免未凈化后的空氣進(jìn)入濾袋,會(huì)致使濾袋受到污染引起較大的阻力。3.濾袋上粘附的粉塵如不能及時(shí)清理干凈,設(shè)備的除塵系統(tǒng)就會(huì)直接進(jìn)入過(guò)濾序,這時(shí)阻力上升的更快。