在工作狀態(tài)下，高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉動，物料通過設在選粉機室上部的進料口進入選粉室內，再通過設置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收錐中，其余的顆粒被旋轉上升的氣流卷起，經過大風葉的作用區(qū)時，在大風葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。中粗粉和細粉通過大風葉后，在上升氣流的作用下，繼續(xù)上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉的籠型轉子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。

1、粉煤灰三筒烘干機不僅適用粉煤灰烘干，在烘干黃沙、礦渣、粘土、煤矸石，天然/工業(yè)副產石膏粉生產線、鐵粉、工業(yè)濾泥、磷肥等各行各業(yè)的原料時，其產量、質量、消耗均比普通三筒烘干機優(yōu)越。2、粉煤灰三筒烘干機采用套筒式結構，散熱面積小，保溫效果好，熱效率高;結構緊湊，整機出廠，安裝工期短，投入少。3、進料進氣裝置與簡體間采用軸向迷宮密封，密封效果好，單機袋式除塵器廠家壽命長，便于保證制造精度和現(xiàn)場安裝調整，更適應進料進氣裝置與筒體的熱脹冷縮。4、鹽城單機袋式除塵器安裝在內筒進料端的均風揚料裝置開有一定形狀和數(shù)量的孔，部分還折有一定的角度，具有再次揚料、篩料，增加熱交換機會的作用;同時消除內筒“風洞 影響，使料流、氣流更合理。5、粉煤灰烘干機外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出氣裝置，沒有常規(guī)三簡烘干機的導料錐，減少了揚塵，為后續(xù)除塵創(chuàng)造了有利條件。

高效選粉機廠家介紹動態(tài)選粉機具有多少性能特點呢？1．物料在分級室內，受到氣流較強的旋流及切向剪切的作用，物料能得到充分的分散，分級效率較高。2．分級室內具有界面明確的分級面，各部分物料的受力情況基本穩(wěn)定，分級精度較高。3．可根據(jù)生產需要，靈活調節(jié)產品細度、控制產品粒度組成。用于煤磨動態(tài)選粉機系統(tǒng)改造，不僅可提高系統(tǒng)產量，并可有效地改善煤粉的燃燒情況。4．采用該技術對煤磨系統(tǒng)或其它粉磨系統(tǒng)進行改善，不需改變原系統(tǒng)的工藝布置及設備配套情況，改造周期短、改造費用低。5．改造后分級效率達到85%以上，系統(tǒng)產量在原有基礎上提高20-30%。

三筒烘干機對物料的烘干主要靠的是載熱體，而提供載熱體的設備并不是隨意的，需根據(jù)物料本身的性質而確定。對載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質等因素。主要有以下四點：1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。2、若被處理的固體物料不怕高溫，且非最后產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。

三筒烘干機也稱為套筒烘干機或者滾筒烘干機，由三個不同直徑的同心圓筒按照科學計算得出設計的結構形態(tài)烘干設備，筒體內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。在節(jié)約材料方面，由于采用套筒結構，故而改變了傳統(tǒng)上烘干機設備體積大，直徑長的弊病，整體結構上，三筒烘干機是單筒烘干機的三分之一，大量節(jié)約了材料的使用，降低了生產成本。獨特的輪與輪帶的摩擦傳動設計原理，降低了設備工作時的噪音傳動功率低，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染，更加節(jié)能環(huán)保，而且大大提高了烘干效果。