輪箱是三筒烘干機(jī)的重要的組成部分之一，在對物料烘干過程中，由于受到各方面因素的影響，有時候會出現(xiàn)三筒烘干機(jī)齒輪箱變形的狀況發(fā)生。一旦出現(xiàn)三筒烘干機(jī)齒輪箱變形要立即解決，以免影響齒輪箱的組裝質(zhì)量，以及密封環(huán)和齒輪芯之間的間隙。在這里，我們就來了解一下三筒烘干機(jī)齒輪箱變形的原因有哪些。1、三筒烘干機(jī)齒輪箱剛度不足。在正常的情況下，齒輪箱只要有足夠的韌性和強(qiáng)度，都可以正常持久的工作，但是，不同的加工技術(shù)和廠家對質(zhì)量的要求不一，有些齒輪箱在生產(chǎn)的過程中精度較低，達(dá)不到相應(yīng)的技術(shù)要求，就會因剛度不足而導(dǎo)致三筒烘干機(jī)齒輪箱變形。2、三筒烘干機(jī)齒輪箱內(nèi)零件潤滑不足。如果在三筒烘干機(jī)運(yùn)行的過程中，齒輪箱體內(nèi)的零件潤滑狀況不佳，就會導(dǎo)致零部件因摩擦發(fā)熱而使溫升過高，從而產(chǎn)生熱變形。特別是在受熱不均的情況下，三筒烘干機(jī)齒輪箱的破壞強(qiáng)度就會更大。所以，保持三筒烘干機(jī)齒輪箱良好的潤滑，是防止其變形的重要因素。

立磨是水泥行業(yè)、煤炭工業(yè)、電力部門等廣泛應(yīng)用的粉磨機(jī)械，具有集中碎、細(xì)碎、粉磨、選粉及烘干于一體等優(yōu)點(diǎn)。立磨用于生料和煤粉制備已有半個多世紀(jì)的歷史。選粉機(jī)作為立磨的重要組成部分，其性能直接關(guān)系到整個立磨設(shè)備的生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。立磨上配備的選粉機(jī)，屬于風(fēng)掃式渦輪選粉機(jī)，有別于上進(jìn)料、水平進(jìn)風(fēng)的。o-sepa型選粉機(jī)，即待粉磨的物料經(jīng)立磨粉磨后，隨氣流一起上升，進(jìn)入選粉室進(jìn)行分級處理，其中不符合出磨要求的粗粉，通過粗粉集料錐回落至磨盤重新粉磨，而粒度合格的細(xì)粉（即成品）則隨氣流通過出料口出磨，并在收塵器中作為成品收集。因此，配備性能良好的選粉機(jī)是立磨高效、高產(chǎn)、低能耗的重要保證。

單機(jī)脈沖除塵器是各大工廠廣泛使用的除塵器，單機(jī)脈沖除塵器的功能近幾年有著很大的提高，從使用壽命到功能上有著質(zhì)的飛躍。被眾多工廠購買使用，能夠?yàn)楣ぷ魅藛T提供一個舒適，環(huán)保的工作環(huán)境，這很重要。其除塵效果佳，濾筒正常替換能夠延長脈沖單機(jī)除塵器的使用壽命。選擇除塵器就選擇優(yōu)良的單機(jī)脈沖除塵器，好的產(chǎn)品才真正能夠起到使用效果。當(dāng)此單機(jī)脈沖布袋式除塵器作業(yè)時，含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。跟著過濾時刻的添加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，添加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐步削減，為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常作業(yè)，要操控阻力在相應(yīng)范圍內(nèi)。

1、如果被烘干的物料水分過高，最直觀的影響就是會延長物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時間，降低設(shè)備的烘干效率。同時，在水分過高對熱量要求更多的情況下，還會導(dǎo)致電耗和燃料消耗的增多，從而加大能源消耗，增加投資成本。2、在物料初水份過高的狀況下，工作人員在進(jìn)料的過程中，由于水分大的物料一般粘性也就相對會高一點(diǎn)。這樣的話，很容易造成進(jìn)料口堵塞，使物料黏附在進(jìn)料筒壁上，導(dǎo)致進(jìn)料不暢，影響三筒烘干機(jī)正常工作。3、由于三筒烘干機(jī)對物料烘干處理，是通過高濕物料和高溫氣體的接觸、熱交換實(shí)現(xiàn)的。如果物料水分過高，在干燥過程中，也就比較容易形成團(tuán)塊狀，阻止團(tuán)塊物料顆粒內(nèi)部的水分蒸發(fā)，從而降低三筒烘干機(jī)干燥效率，影響烘干質(zhì)量。4、同時，水分大、粘性高的情況下，三筒烘干機(jī)在干燥處理的過程中，還比較容易出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，這樣就會進(jìn)一步降低烘干機(jī)的工作效率，耽誤整個烘干生產(chǎn)線的順利進(jìn)行。嚴(yán)重的情況下，甚至還會對設(shè)備造成很大的危害。

ZH系列組合式選粉機(jī)是集粗粉分離、水平渦流選粉和細(xì)粉分離于一體的高性能選粉機(jī)，鶴壁砂石選粉機(jī)目前廣泛地用于生料圈流粉磨系統(tǒng)。從粉磨來的高濃度含塵空氣由下部風(fēng)管進(jìn)入選粉機(jī)，經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體與內(nèi)錐體之間的環(huán)形通道減速上升，其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實(shí)現(xiàn)重力分選，重力分選后的空氣在導(dǎo)風(fēng)葉的導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下，在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。粉磨后的物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入，砂石選粉機(jī)廠家通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒向四周，因擋料圈的阻擋作用，物料在分散狀態(tài)下撒落在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)。在選粉渦流中運(yùn)動的粉塵顆粒將同時受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運(yùn)動軌跡，細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部流經(jīng)配風(fēng)室分四路進(jìn)入旋風(fēng)收塵器。

1、出磨物料由上部料斗進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式選粉機(jī)螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚(yáng)起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚(yáng)起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、操作簡便,分級機(jī)采用變頻器無級調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。4、分級效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級效率。