1、如果被烘干的物料水分過(guò)高，最直觀的影響就是會(huì)延長(zhǎng)物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，降低設(shè)備的烘干效率。同時(shí)，在水分過(guò)高對(duì)熱量要求更多的情況下，還會(huì)導(dǎo)致電耗和燃料消耗的增多，從而加大能源消耗，增加投資成本。2、在物料初水份過(guò)高的狀況下，工作人員在進(jìn)料的過(guò)程中，由于水分大的物料一般粘性也就相對(duì)會(huì)高一點(diǎn)。這樣的話，很容易造成進(jìn)料口堵塞，使物料黏附在進(jìn)料筒壁上，導(dǎo)致進(jìn)料不暢，影響三筒烘干機(jī)正常工作。3、由于三筒烘干機(jī)對(duì)物料烘干處理，是通過(guò)高濕物料和高溫氣體的接觸、熱交換實(shí)現(xiàn)的。如果物料水分過(guò)高，在干燥過(guò)程中，也就比較容易形成團(tuán)塊狀，阻止團(tuán)塊物料顆粒內(nèi)部的水分蒸發(fā)，從而降低三筒烘干機(jī)干燥效率，影響烘干質(zhì)量。4、同時(shí)，水分大、粘性高的情況下，三筒烘干機(jī)在干燥處理的過(guò)程中，還比較容易出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，這樣就會(huì)進(jìn)一步降低烘干機(jī)的工作效率，耽誤整個(gè)烘干生產(chǎn)線的順利進(jìn)行。嚴(yán)重的情況下，甚至還會(huì)對(duì)設(shè)備造成很大的危害。

如今是個(gè)講究效率與效益的時(shí)代，而布袋除塵器無(wú)論是在質(zhì)量上、產(chǎn)量上還是效率上都得到了保障，在技術(shù)上的解決方法到位。隨著高新技術(shù)的發(fā)展，布袋除塵器需要好的發(fā)揮作用，也會(huì)隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而日益的豐富起來(lái)。隨著高新技術(shù)的發(fā)展，環(huán)保行業(yè)中的布袋除塵器在技術(shù)上也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，同時(shí)其生產(chǎn)能力也獲得了大幅度的提升。此除塵器采用的是新技術(shù)，所以在長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展過(guò)程中也成為了設(shè)備中的佼佼者，而且成為了整體生產(chǎn)加工行業(yè)中非常重要的選擇對(duì)象。布袋除塵器是隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的，而且需求也在與日提升中，特別是需求和技術(shù)上還需要不斷提升。作為現(xiàn)代企業(yè)中非常重要的環(huán)保設(shè)備，布袋除塵器在各行各業(yè)中發(fā)揮著越發(fā)重要的作用。布袋除塵器的設(shè)計(jì)其實(shí)在現(xiàn)在來(lái)說(shuō)并沒(méi)有特別之處，能夠讓廠家滿足的即是除塵效果以及安穩(wěn)性上，只要能夠好的為廠家供給安穩(wěn)的效勞，并且能夠在后續(xù)的保養(yǎng)上降低本錢，這些都是能夠操控的。

（1）設(shè)計(jì)的直籠轉(zhuǎn)子是一個(gè)有多層水平隔板與豎直異形分級(jí)葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級(jí)區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級(jí)葉片使得從籠子表面進(jìn)入籠子內(nèi)部的分級(jí)氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速，其相對(duì)速度差＜5％，因此分級(jí)區(qū)域的流場(chǎng)均勻而穩(wěn)定，因而分級(jí)精度很高。（2）在籠型轉(zhuǎn)子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入有導(dǎo)向葉片與籠型轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級(jí)空間，由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細(xì)灰的含量大大降低，分級(jí)效率大幅度提高。（3）三分離選粉機(jī)落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí)。（4）由于流場(chǎng)均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級(jí)精度很高，并且料器比可達(dá)到1.5~2.0，較渦輪分級(jí)機(jī)的料氣比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分級(jí)的用風(fēng)量?jī)H是渦輪式分級(jí)機(jī)的一半。

解析三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因:揚(yáng)料板在物料烘干過(guò)程中起著非常重要的作用，它主要隨著烘干筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷將物料進(jìn)行翻動(dòng)拋起與撒落，高效渦流選粉機(jī)廠家使其在不斷運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中充分與高溫氣流接觸，從而加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)的效果。如果三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板出現(xiàn)燒壞，不但對(duì)設(shè)備造成損害，還嚴(yán)重影響著物料的烘干效率和質(zhì)量。下面，我們就來(lái)看看三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因。通常情況下，揚(yáng)料板都會(huì)按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)，商丘高效渦流選粉機(jī)如果我們對(duì)其安裝固定的方式不當(dāng)，就會(huì)影響到其使用效果。比如說(shuō)，三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板安裝密度過(guò)大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費(fèi)。而如果揚(yáng)料板安裝的間隙過(guò)大，就不能起到很好的揚(yáng)起作用，從而達(dá)不到相應(yīng)的效果。

三筒烘干機(jī)的橫向加料器主要分為單螺旋和雙螺旋加料器：1、單螺旋加料器直接插入強(qiáng)化氣流烘干機(jī)上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入三筒烘干機(jī)內(nèi)，螺旋加料器出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。這種加料器適用于黏性不大，含水率不太高、較容易干燥的物料。2、三筒烘干機(jī)雙螺旋加料器當(dāng)物料含水率較高、黏性較大不易干燥時(shí)，需要用雙螺旋加料器，又稱雙螺旋預(yù)干燥機(jī)或雙螺旋混合器。這種加料器由殼體及帶有一定角度葉片的兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的軸組成。三筒烘干機(jī)的葉片與軸的垂直方向成25°-30°角，兩軸上方有一定空隙，可使熱氣流夾帶干燥物料通過(guò)。還種一種是圓盤加料器，可防止料倉(cāng)中物料架橋現(xiàn)象發(fā)生；減小料倉(cāng)中的物料重力的變化對(duì)卸料量的影響。

三筒烘干機(jī)對(duì)物料的烘干主要靠的是載熱體，而提供載熱體的設(shè)備并不是隨意的，需根據(jù)物料本身的性質(zhì)而確定。對(duì)載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質(zhì)等因素。主要有以下四點(diǎn)：1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時(shí)，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過(guò)干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。2、若被處理的固體物料不怕高溫，且非最后產(chǎn)品，可以允許在處理過(guò)程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。