在工作狀態(tài)下，高速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)立式傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過(guò)設(shè)在選粉機(jī)室上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室內(nèi)，再通過(guò)設(shè)置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤(pán)上，撒料盤(pán)隨立式傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下，落到粗粉收錐中，其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，經(jīng)過(guò)大風(fēng)葉的作用區(qū)時(shí)，在大風(fēng)葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。中粗粉和細(xì)粉通過(guò)大風(fēng)葉后，在上升氣流的作用下，繼續(xù)上升穿過(guò)立式導(dǎo)向葉片進(jìn)入二級(jí)選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動(dòng)能，落到中粗粉收集錐中，通過(guò)中粗粉管排出。

采用單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的特點(diǎn)：1、適用范圍廣，可烘粘性較大、初水分較高的物料。2、占地面積大，土建費(fèi)用高，因而投資大。3、因筒體散熱面積較大、與介質(zhì)的溫差大，因而熱效率較低、大約為40-50%。4、設(shè)備運(yùn)行中管理、維修方便快捷。采用三筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的特點(diǎn)：1、熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)權(quán)威部門(mén)檢測(cè)，熱效率大大超過(guò)單筒烘干機(jī)50%左右的水平，節(jié)煤效果顯著。2、烘干機(jī)理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，物料在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。3、該機(jī)長(zhǎng)度縮短，有利于工藝布置。整機(jī)長(zhǎng)度比單筒烘干機(jī)減短約50%以上，從而減少?gòu)S房的建筑面積，節(jié)約工程投資約40%左右，也更適合于老廠改造的工藝布置。4、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。

三筒烘干機(jī)的橫向加料器主要分為單螺旋和雙螺旋加料器：1、單螺旋加料器直接插入強(qiáng)化氣流烘干機(jī)上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入三筒烘干機(jī)內(nèi)，螺旋加料器出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。金華機(jī)床油煙廢氣治理這種加料器適用于黏性不大，含水率不太高、較容易干燥的物料。2、三筒烘干機(jī)雙螺旋加料器當(dāng)物料含水率較高、黏性較大不易干燥時(shí)，需要用雙螺旋加料器，又稱(chēng)雙螺旋預(yù)干燥機(jī)或雙螺旋混合器。這種加料器由殼體及帶有一定角度葉片的兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的軸組成。三筒烘干機(jī)的葉片與軸的垂直方向成25°-30°角，機(jī)床油煙廢氣治理生產(chǎn)廠家兩軸上方有一定空隙，可使熱氣流夾帶干燥物料通過(guò)。還種一種是圓盤(pán)加料器，可防止料倉(cāng)中物料架橋現(xiàn)象發(fā)生；減小料倉(cāng)中的物料重力的變化對(duì)卸料量的影響。

三筒烘干機(jī)也稱(chēng)為套筒烘干機(jī)或者滾筒烘干機(jī)，由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照科學(xué)計(jì)算得出設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形態(tài)烘干設(shè)備，筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。在節(jié)約材料方面，由于采用套筒結(jié)構(gòu)，故而改變了傳統(tǒng)上烘干機(jī)設(shè)備體積大，直徑長(zhǎng)的弊病，整體結(jié)構(gòu)上，三筒烘干機(jī)是單筒烘干機(jī)的三分之一，大量節(jié)約了材料的使用，降低了生產(chǎn)成本。獨(dú)特的輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)設(shè)計(jì)原理，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音傳動(dòng)功率低，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染，更加節(jié)能環(huán)保，而且大大提高了烘干效果。