三筒烘干機(jī)的橫向加料器主要分為單螺旋和雙螺旋加料器：1、單螺旋加料器直接插入強(qiáng)化氣流烘干機(jī)上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入三筒烘干機(jī)內(nèi)，螺旋加料器出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。商丘煤泥烘干機(jī)這種加料器適用于黏性不大，含水率不太高、較容易干燥的物料。2、三筒烘干機(jī)雙螺旋加料器當(dāng)物料含水率較高、黏性較大不易干燥時，需要用雙螺旋加料器，又稱雙螺旋預(yù)干燥機(jī)或雙螺旋混合器。這種加料器由殼體及帶有一定角度葉片的兩個反向旋轉(zhuǎn)的軸組成。三筒烘干機(jī)的葉片與軸的垂直方向成25°-30°角，煤泥烘干機(jī)廠家兩軸上方有一定空隙，可使熱氣流夾帶干燥物料通過。還種一種是圓盤加料器，可防止料倉中物料架橋現(xiàn)象發(fā)生；減小料倉中的物料重力的變化對卸料量的影響。

1、粉煤灰三筒烘干機(jī)不僅適用粉煤灰烘干，在烘干黃沙、礦渣、粘土、煤矸石，天然/工業(yè)副產(chǎn)石膏粉生產(chǎn)線、鐵粉、工業(yè)濾泥、磷肥等各行各業(yè)的原料時，其產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗均比普通三筒烘干機(jī)優(yōu)越。2、粉煤灰三筒烘干機(jī)采用套筒式結(jié)構(gòu)，散熱面積小，保溫效果好，熱效率高;結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)出廠，安裝工期短，投入少。3、進(jìn)料進(jìn)氣裝置與簡體間采用軸向迷宮密封，密封效果好，壽命長，便于保證制造精度和現(xiàn)場安裝調(diào)整，更適應(yīng)進(jìn)料進(jìn)氣裝置與筒體的熱脹冷縮。4、安裝在內(nèi)筒進(jìn)料端的均風(fēng)揚(yáng)料裝置開有一定形狀和數(shù)量的孔，部分還折有一定的角度，具有再次揚(yáng)料、篩料，增加熱交換機(jī)會的作用;同時消除內(nèi)筒“風(fēng)洞 影響，使料流、氣流更合理。5、粉煤灰烘干機(jī)外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出氣裝置，沒有常規(guī)三簡烘干機(jī)的導(dǎo)料錐，減少了揚(yáng)塵，為后續(xù)除塵創(chuàng)造了有利條件。

注意一，工作時不得打開。單機(jī)除塵器電控箱蓋在設(shè)備正常工作的過程中，是不能打開的，這樣會影響到設(shè)備的正常運(yùn)作，還有可能會導(dǎo)致很多操作隱患產(chǎn)生。所有還是建議大家正常操作設(shè)備的時候，不要將其打開，如果一定要做好清灰的工作，或者是我們需要做好內(nèi)部線路的一個檢查工作，那么要停機(jī)之后才能夠繼續(xù)開始進(jìn)行內(nèi)部的拆卸，這樣才能夠保障好使用效果。注意二，注意定期清灰工作。因?yàn)閱螜C(jī)除塵器的性質(zhì)和容量都是不同的，所以我們要做好定時清理灰塵的工作。但是每一臺設(shè)備的應(yīng)用方式都是不同的，所以我們肯定也是要做好整體上的確認(rèn)，定期進(jìn)行內(nèi)部的檢查工作也是很關(guān)鍵的。雖然是除塵設(shè)備，但是如果其內(nèi)部的灰塵比較多，必然也是會影響到我們后續(xù)的設(shè)備使用，所以定期來除塵大家也是要特別注意好的。

除塵系統(tǒng)是三筒烘干機(jī)生產(chǎn)線不可或缺的配套設(shè)備，不但可以確保烘干設(shè)備正常運(yùn)行，而且可以保護(hù)環(huán)境。所以日常的操作維護(hù)稍有不當(dāng)，就會造成除塵系統(tǒng)失常，下面為您分析三筒烘干機(jī)除塵系統(tǒng)失常的原因：1.一般設(shè)備的除塵系統(tǒng)都是在負(fù)壓下作業(yè)的，一旦出現(xiàn)外滲，勢必會有空氣及雨水的流入，使得濾袋潮濕出現(xiàn)結(jié)塊，增加了系統(tǒng)的阻力。2.該三筒烘干機(jī)設(shè)備的除塵系統(tǒng)通常都是采取的壓縮空氣的方式進(jìn)行清理灰塵，不過空氣中雜質(zhì)較多，避免未凈化后的空氣進(jìn)入濾袋，會致使濾袋受到污染引起較大的阻力。3.濾袋上粘附的粉塵如不能及時清理干凈，設(shè)備的除塵系統(tǒng)就會直接進(jìn)入過濾序，這時阻力上升的更快。