選粉機(jī)的功能是將從磨機(jī)排出的粗細(xì)粉混合料按產(chǎn)品的細(xì)度或比表面積的要求，對合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實(shí)現(xiàn)分離和收集，將不合格的粗粉送回球磨機(jī)重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流，使含塵氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，粗粉粒獲得較大的慣性離心力，也產(chǎn)生較大的離析徑向運(yùn)動速度，并以此實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉分離，同時采用相應(yīng)的方法對粗、細(xì)粉分別進(jìn)行收集。上述工作原理主要是通過三個功能來實(shí)現(xiàn)的，這三個功能分別是：撒料、分級和成品收集。但不同類型的選粉機(jī)具體實(shí)現(xiàn)這三個功能的工作過程是不完全相同的。第一類離心式選粉機(jī)是采用下部撒料，空氣和粉體在機(jī)內(nèi)循環(huán)來實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離和收集的。

密封裝置是三筒烘干機(jī)不可缺少的重要組成部分，三筒烘干機(jī)常用的密封結(jié)構(gòu)種類有三種，具體如下：1、迷宮式 迷宮式密封是讓空氣流經(jīng)彎曲的通道，產(chǎn)生流體阻力，使漏風(fēng)量減少。根據(jù)迷宮通道方向的不同，分為軸向迷宮式密封和徑向迷宮式密封。迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡單，沒有接觸面，因此不存在磨損問題，它不受筒體竄動的影響。間隙越大，迷宮數(shù)量越少，密封效果就越差。因此迷宮式密封只適用于氣體壓力小的場合，或者與其它密封結(jié)構(gòu)聯(lián)合使用。2、軸向接觸式 軸向接觸式密封也稱端面密封。簡單的三筒烘干機(jī)的端面密封由壓緊環(huán)(動環(huán))和支撐(靜環(huán))組成。壓緊環(huán)隨筒體旋轉(zhuǎn)并用彈簧緊壓于支撐環(huán)上，支撐環(huán)固定在進(jìn)出料箱上，端面密封是由端面在相對運(yùn)動中緊密研磨嚙合而達(dá)到密封要求。為了確保壓緊環(huán)在筒體運(yùn)轉(zhuǎn)中的竄動又要與支撐環(huán)緊密貼和，故壓緊環(huán)與筒體是浮動安裝，因而有空隙。

采用單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的特點(diǎn)：1、適用范圍廣，可烘粘性較大、初水分較高的物料。2、占地面積大，土建費(fèi)用高，因而投資大。3、因筒體散熱面積較大、與介質(zhì)的溫差大，因而熱效率較低、大約為40-50%。4、設(shè)備運(yùn)行中管理、維修方便快捷。采用三筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的特點(diǎn)：1、熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)權(quán)威部門檢測，熱效率大大超過單筒烘干機(jī)50%左右的水平，節(jié)煤效果顯著。2、烘干機(jī)理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，物料在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。3、該機(jī)長度縮短，有利于工藝布置。整機(jī)長度比單筒烘干機(jī)減短約50%以上，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資約40%左右，也更適合于老廠改造的工藝布置。4、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。

解析三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因:揚(yáng)料板在物料烘干過程中起著非常重要的作用，它主要隨著烘干筒的轉(zhuǎn)動，不斷將物料進(jìn)行翻動拋起與撒落，使其在不斷運(yùn)動的過程中充分與高溫氣流接觸，從而加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)的效果。如果三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板出現(xiàn)燒壞，不但對設(shè)備造成損害，還嚴(yán)重影響著物料的烘干效率和質(zhì)量。下面，我們就來看看三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因。通常情況下，揚(yáng)料板都會按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)，如果我們對其安裝固定的方式不當(dāng)，就會影響到其使用效果。比如說，三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費(fèi)。而如果揚(yáng)料板安裝的間隙過大，就不能起到很好的揚(yáng)起作用，從而達(dá)不到相應(yīng)的效果。

三筒烘干機(jī)干燥工作區(qū)分析三筒烘干機(jī)在烘干物料的過程中濕物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入物料打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀物料進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)廠家濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，許昌有機(jī)廢氣治理系統(tǒng)在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動進(jìn)入最后的出料區(qū)。

動態(tài)選粉機(jī)具有多少性能特點(diǎn)呢？1．物料在分級室內(nèi)，受到氣流較強(qiáng)的旋流及切向剪切的作用，物料能得到充分的分散，分級效率較高。2．分級室內(nèi)具有界面明確的分級面，各部分物料的受力情況基本穩(wěn)定，分級精度較高。3．可根據(jù)生產(chǎn)需要，靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度、控制產(chǎn)品粒度組成。用于煤磨動態(tài)選粉機(jī)系統(tǒng)改造，不僅可提高系統(tǒng)產(chǎn)量，并可有效地改善煤粉的燃燒情況。4．采用該技術(shù)對煤磨系統(tǒng)或其它粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改善，不需改變原系統(tǒng)的工藝布置及設(shè)備配套情況，改造周期短、改造費(fèi)用低。5．改造后分級效率達(dá)到85%以上，系統(tǒng)產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提高20-30%。風(fēng)機(jī)采用寧波的專用耐磨風(fēng)機(jī)，葉輪采用最新的耐磨工藝-16Mn鋼表面熱噴涂高耐磨碳化鎢，使用壽命＞24000小時，側(cè)板采用球磨鑄件增加了鋼度和耐磨性，使用壽命＞28000小時。