江蘇賽隆節(jié)能技術(shù)工程股份有限公司主營(yíng):砂石選粉機(jī),粉煤灰選粉機(jī),機(jī)制砂選粉機(jī)!
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解析三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因:揚(yáng)料板在物料烘干過(guò)程中起著非常重要的作用,它主要隨著烘干筒的轉(zhuǎn)動(dòng),不斷將物料進(jìn)行翻動(dòng)拋起與撒落,V型靜態(tài)選粉機(jī)廠家使其在不斷運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中充分與高溫氣流接觸,從而加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)的效果。如果三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板出現(xiàn)燒壞,不但對(duì)設(shè)備造成損害,還嚴(yán)重影響著物料的烘干效率和質(zhì)量。下面,我們就來(lái)看看三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因。通常情況下,揚(yáng)料板都會(huì)按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機(jī)筒體內(nèi),連云港V型靜態(tài)選粉機(jī)如果我們對(duì)其安裝固定的方式不當(dāng),就會(huì)影響到其使用效果。比如說(shuō),三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板安裝密度過(guò)大,很容易增加物料烘干成本,形成資源浪費(fèi)。而如果揚(yáng)料板安裝的間隙過(guò)大,就不能起到很好的揚(yáng)起作用,從而達(dá)不到相應(yīng)的效果。
1、三筒烘干機(jī)排風(fēng)裝置安裝時(shí)盡量安裝大口徑的,方便及時(shí)排除筒體廢氣。2、三筒烘干機(jī)排氣管之間用法蘭聯(lián)接時(shí),需在法蘭之間放入厚度為3~5mm襯墊提高聯(lián)接的密封性,烘干機(jī)風(fēng)管內(nèi)氣流的溫度大于70℃時(shí),法蘭之間要襯以石棉紙墊或石棉繩進(jìn)行密封。3、三筒烘干機(jī)排風(fēng)管安裝在風(fēng)機(jī)后的正壓送風(fēng)道上,以方便廢氣的排出。4、安裝三筒烘干機(jī)排氣管道時(shí),我們通常是減少排氣管道彎頭數(shù)量和彎道處用圓角連接來(lái)減少風(fēng)阻,提高烘干機(jī)烘干的速度。5、三筒烘干機(jī)的排氣管需要定期清潔以防堵塞,平時(shí)不注意保養(yǎng)和清洗過(guò)濾網(wǎng),就造成排風(fēng)效果很差,烘干機(jī)的烘干速度變慢,烘干時(shí)間延長(zhǎng)。
其微粒粉塵直接是由過(guò)濾器捕集在外表面,其潔凈的氣體有效的經(jīng)過(guò)其過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后有效的流入潔凈室,這樣就會(huì)直接由風(fēng)機(jī)的風(fēng)口排出,整個(gè)除塵過(guò)程就是一個(gè)重力、慣性力以及碰撞等綜合效應(yīng)的結(jié)果。單機(jī)除塵器的使用非常的廣泛,產(chǎn)品在食品、生物、機(jī)械五金、礦山、冶金、陶瓷以及裝卸等行業(yè)進(jìn)行廣泛應(yīng)用,設(shè)備對(duì)于一般比重較小的、細(xì)微的金屬切屑以及鑄造用砂的粉塵、石膏粉、膠木粉、水泥等在一定范圍內(nèi)也具有良好的除塵效果。單機(jī)除塵器可以有效的安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備的位置,直接由用戶照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸可以自行配置金屬或者是塑料吸塵管道和吸塵罩,設(shè)備的電控箱蓋,在工作時(shí)不得隨意打開。單機(jī)除塵器運(yùn)行的過(guò)程中可以有效的根據(jù)其粉塵性質(zhì)以及容量大小,進(jìn)行定時(shí)振打清灰,一般情況下每班振打三到四次,這樣可以在一定程度上確保其設(shè)備的正常工作。
我們現(xiàn)在就要了解一下它的特點(diǎn),這款設(shè)備它是吸收國(guó)內(nèi)外的同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。這個(gè)除塵器它是采用逐行脈沖噴吹的清灰方式,所以它具有清灰效果好,凈化效率高的特點(diǎn);除此之外,此款機(jī)器的濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行可靠。所以它的應(yīng)用也比較的廣泛。其實(shí)它的工作原理在所有的除塵器設(shè)備中是比較簡(jiǎn)單的了,它具有七個(gè)規(guī)格,而結(jié)構(gòu)主要是由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰塵的卸灰裝置、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱等組成。工作時(shí),當(dāng)含塵氣體由含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。