解析三筒烘干機揚料板燒壞的原因:揚料板在物料烘干過程中起著非常重要的作用，它主要隨著烘干筒的轉動，不斷將物料進行翻動拋起與撒落，使其在不斷運動的過程中充分與高溫氣流接觸，從而加強傳熱傳質的效果。如果三筒烘干機揚料板出現燒壞，不但對設備造成損害，還嚴重影響著物料的烘干效率和質量。下面，我們就來看看三筒烘干機揚料板燒壞的原因。通常情況下，揚料板都會按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機筒體內，如果我們對其安裝固定的方式不當，就會影響到其使用效果。比如說，三筒烘干機揚料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費。而如果揚料板安裝的間隙過大，就不能起到很好的揚起作用，從而達不到相應的效果。

三筒烘干機也稱為套筒烘干機或者滾筒烘干機，由三個不同直徑的同心圓筒按照科學計算得出設計的結構形態(tài)烘干設備，筒體內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設備截面常出現風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。在節(jié)約材料方面，由于采用套筒結構，故而改變了傳統(tǒng)上烘干機設備體積大，直徑長的弊病，整體結構上，三筒烘干機是單筒烘干機的三分之一，大量節(jié)約了材料的使用，降低了生產成本。獨特的輪與輪帶的摩擦傳動設計原理，降低了設備工作時的噪音傳動功率低，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染，更加節(jié)能環(huán)保，而且大大提高了烘干效果。

三筒烘干機的橫向加料器主要分為單螺旋和雙螺旋加料器：1、單螺旋加料器直接插入強化氣流烘干機上部本體內，使出口物料直接落入三筒烘干機內，螺旋加料器出口處應裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。鹽城烘干機專用除塵器這種加料器適用于黏性不大，含水率不太高、較容易干燥的物料。2、三筒烘干機雙螺旋加料器當物料含水率較高、黏性較大不易干燥時，需要用雙螺旋加料器，又稱雙螺旋預干燥機或雙螺旋混合器。這種加料器由殼體及帶有一定角度葉片的兩個反向旋轉的軸組成。三筒烘干機的葉片與軸的垂直方向成25°-30°角，烘干機專用除塵器廠家兩軸上方有一定空隙，可使熱氣流夾帶干燥物料通過。還種一種是圓盤加料器，可防止料倉中物料架橋現象發(fā)生；減小料倉中的物料重力的變化對卸料量的影響。

注意一，工作時不得打開。單機除塵器電控箱蓋在設備正常工作的過程中，是不能打開的，這樣會影響到設備的正常運作，還有可能會導致很多操作隱患產生。所有還是建議大家正常操作設備的時候，不要將其打開，如果一定要做好清灰的工作，或者是我們需要做好內部線路的一個檢查工作，那么要停機之后才能夠繼續(xù)開始進行內部的拆卸，這樣才能夠保障好使用效果。注意二，注意定期清灰工作。因為單機除塵器的性質和容量都是不同的，所以我們要做好定時清理灰塵的工作。但是每一臺設備的應用方式都是不同的，所以我們肯定也是要做好整體上的確認，定期進行內部的檢查工作也是很關鍵的。雖然是除塵設備，但是如果其內部的灰塵比較多，必然也是會影響到我們后續(xù)的設備使用，所以定期來除塵大家也是要特別注意好的。

ZH系列組合式選粉機是集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體的高性能選粉機，目前廣泛地用于生料圈流粉磨系統(tǒng)。從粉磨來的高濃度含塵空氣由下部風管進入選粉機，經內錐體整流后沿外錐體與內錐體之間的環(huán)形通道減速上升，其中的粗粉經重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實現重力分選，重力分選后的空氣在導風葉的導流和轉子的旋轉作用下，在導風葉和轉子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。粉磨后的物料從選粉機進料口喂入，通過轉子旋轉的撒料盤均勻撒向四周，因擋料圈的阻擋作用，物料在分散狀態(tài)下撒落在導風葉和轉子之間的選粉區(qū)。在選粉渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運動軌跡，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部流經配風室分四路進入旋風收塵器。