江蘇賽隆節(jié)能技術(shù)工程股份有限公司主營(yíng):砂石選粉機(jī),粉煤灰選粉機(jī),機(jī)制砂選粉機(jī)!
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三筒烘干機(jī)使用沸騰爐的點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程:1、點(diǎn)火前先將干木柴放入爐膛中,并均勻的灑入一些廢油,用棉紗點(diǎn)燃。2、待木柴燒成木炭后,均勻的將煤撒入爐內(nèi),在鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)風(fēng)機(jī)慢慢養(yǎng)火。加風(fēng)的同時(shí)加煤,并在爐門前觀察爐內(nèi)火溫變化,煤多了用火鉤鉤一下。3、爐內(nèi)的渣子或沙子全紅的時(shí)候,用耙子將沒(méi)有燒透的木柴撈出來(lái),并且回到操作室進(jìn)行操作。4、開(kāi)啟排風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)門到爐前微負(fù)壓,逐漸一邊加大鼓風(fēng)一邊加煤,直到渣子或沙子沸騰起來(lái)。5、根據(jù)爐內(nèi)溫度開(kāi)始投料,并且根據(jù)溫度變化和出料溫度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整風(fēng)煤料的配合,保證物料水分合格,避免爐內(nèi)滅火和結(jié)渣的發(fā)生。6、要定期排渣,根據(jù)火的顏色調(diào)整煤量,把喂煤量控制好使火焰為金黃色。小煤量可以連續(xù)喂煤,大煤量要間斷喂煤,防止結(jié)渣。
選粉機(jī)的功能是將從磨機(jī)排出的粗細(xì)粉混合料按產(chǎn)品的細(xì)度或比表面積的要求,對(duì)合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實(shí)現(xiàn)分離和收集,將不合格的粗粉送回球磨機(jī)重新粉磨。衡水砂石選粉機(jī)其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流,使含塵氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),粗粉粒獲得較大的慣性離心力,也產(chǎn)生較大的離析徑向運(yùn)動(dòng)速度,并以此實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉分離,同時(shí)采用相應(yīng)的方法對(duì)粗、細(xì)粉分別進(jìn)行收集。砂石選粉機(jī)價(jià)格上述工作原理主要是通過(guò)三個(gè)功能來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這三個(gè)功能分別是:撒料、分級(jí)和成品收集。但不同類型的選粉機(jī)具體實(shí)現(xiàn)這三個(gè)功能的工作過(guò)程是不完全相同的。第一類離心式選粉機(jī)是采用下部撒料,空氣和粉體在機(jī)內(nèi)循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離和收集的。
三筒烘干機(jī)的橫向加料器主要分為單螺旋和雙螺旋加料器:1、單螺旋加料器直接插入強(qiáng)化氣流烘干機(jī)上部本體內(nèi),使出口物料直接落入三筒烘干機(jī)內(nèi),螺旋加料器出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。這種加料器適用于黏性不大,含水率不太高、較容易干燥的物料。2、三筒烘干機(jī)雙螺旋加料器當(dāng)物料含水率較高、黏性較大不易干燥時(shí),需要用雙螺旋加料器,又稱雙螺旋預(yù)干燥機(jī)或雙螺旋混合器。這種加料器由殼體及帶有一定角度葉片的兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的軸組成。三筒烘干機(jī)的葉片與軸的垂直方向成25°-30°角,兩軸上方有一定空隙,可使熱氣流夾帶干燥物料通過(guò)。還種一種是圓盤加料器,可防止料倉(cāng)中物料架橋現(xiàn)象發(fā)生;減小料倉(cāng)中的物料重力的變化對(duì)卸料量的影響。
1、根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等2、首先應(yīng)先看原料的問(wèn)題,沙子的原料初始含水量和成品終了含水量;3、沙子的粘度,粘度大持水性高,粘度小、物料松懈持水性弱通常狀況下粘度大的沙子易結(jié)團(tuán)解決難度大些,粘度小的較易解決,雷同條件下,粘度較小的沙子更易解決; 4、沙子烘干裝備的熱輸出值,原料中的水分吸熱變成水蒸氣才有能夠被引風(fēng)體系抽出剝離,每公斤的水轉(zhuǎn)化為水蒸氣所須要排匯的熱量是肯定的,所以烘掉多少水份,必須輸出相應(yīng)的熱量,不能夠有違抗知識(shí)的逾越; 5、沙子烘干體系的熱效力,沙子烘干體系的熱效力也是抉擇裝備產(chǎn)能的主要指標(biāo)之一;6、載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。7、如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。