單機脈沖除塵器是各大工廠廣泛使用的除塵器，單機脈沖除塵器的功能近幾年有著很大的提高，從使用壽命到功能上有著質的飛躍。被眾多工廠購買使用，能夠為工作人員提供一個舒適，環(huán)保的工作環(huán)境，這很重要。其除塵效果佳，濾筒正常替換能夠延長脈沖單機除塵器的使用壽命。選擇除塵器就選擇優(yōu)良的單機脈沖除塵器，好的產品才真正能夠起到使用效果。當此單機脈沖布袋式除塵器作業(yè)時，含塵氣體由單機脈沖除塵器進風口進入箱體，經過單機脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。跟著過濾時刻的添加而積附在單機脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，添加濾袋阻力，致使處理風量逐步削減，為使單機脈沖布袋式除塵器正常作業(yè)，要操控阻力在相應范圍內。

（1）設計的直籠轉子是一個有多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉子，水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子表面進入籠子內部的分級氣流在任何一點都保持相同的流速，其相對速度差＜5％，因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定，因而分級精度很高。（2）在籠型轉子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導向葉片，含塵氣體須從導向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入有導向葉片與籠型轉子組成的環(huán)形分級空間，由于導向葉片的存在徹底消除邊壁效應，粗灰中細灰的含量大大降低，分級效率大幅度提高。（3）三分離選粉機落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區(qū)進行分級。（4）由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉速度較高，所產生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，并且料器比可達到1.5~2.0，較渦輪分級機的料氣比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半。

脈沖布袋除塵器的基本結構為下進上出結構或側進上出結構。含塵氣體由進入口引入機體后，通過除塵布袋進入除塵器凈氣室，粉塵被阻留在除塵濾袋外表面上，被凈化的氣體則透過除塵濾袋，經引風機排出除塵器。除塵濾袋清灰是依靠布置在除塵濾袋上部的噴吹裝置(噴吹管)噴出高壓氣體來清灰的，在噴吹管下部有一排整齊的噴頭，從噴頭中噴射從電磁脈沖閥瞬間送來的氣流吹掉粘附在除塵濾袋外側的粉塵，除塵器濾袋一般布置為多排，每次只有一排除塵布袋在清灰，其余部分照常進行除塵，因此，脈沖袋式除塵器是連續(xù)工作的（限在線清灰除塵器）。脈沖布袋除塵器這種依靠壓縮空氣清灰的方式是清灰能力強的一種清灰方式，清灰比較徹底，會把除塵濾袋上起過濾作用的殘留塵墊也清落下來，所以使用編織物作除塵布袋除塵效率就會降低。

三筒烘干機也稱為套筒烘干機或者滾筒烘干機，石粉選粉機價格由三個不同直徑的同心圓筒按照科學計算得出設計的結構形態(tài)烘干設備，筒體內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。日照石粉選粉機在節(jié)約材料方面，由于采用套筒結構，故而改變了傳統(tǒng)上烘干機設備體積大，直徑長的弊病，整體結構上，三筒烘干機是單筒烘干機的三分之一，大量節(jié)約了材料的使用，降低了生產成本。獨特的輪與輪帶的摩擦傳動設計原理，降低了設備工作時的噪音傳動功率低，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染，更加節(jié)能環(huán)保，而且大大提高了烘干效果。