輪箱是三筒烘干機(jī)的重要的組成部分之一，在對(duì)物料烘干過(guò)程中，由于受到各方面因素的影響，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)三筒烘干機(jī)齒輪箱變形的狀況發(fā)生。一旦出現(xiàn)三筒烘干機(jī)齒輪箱變形要立即解決，以免影響齒輪箱的組裝質(zhì)量，以及密封環(huán)和齒輪芯之間的間隙。在這里，我們就來(lái)了解一下三筒烘干機(jī)齒輪箱變形的原因有哪些。1、三筒烘干機(jī)齒輪箱剛度不足。在正常的情況下，齒輪箱只要有足夠的韌性和強(qiáng)度，都可以正常持久的工作，但是，不同的加工技術(shù)和廠家對(duì)質(zhì)量的要求不一，有些齒輪箱在生產(chǎn)的過(guò)程中精度較低，達(dá)不到相應(yīng)的技術(shù)要求，就會(huì)因剛度不足而導(dǎo)致三筒烘干機(jī)齒輪箱變形。2、三筒烘干機(jī)齒輪箱內(nèi)零件潤(rùn)滑不足。如果在三筒烘干機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，齒輪箱體內(nèi)的零件潤(rùn)滑狀況不佳，就會(huì)導(dǎo)致零部件因摩擦發(fā)熱而使溫升過(guò)高，從而產(chǎn)生熱變形。特別是在受熱不均的情況下，三筒烘干機(jī)齒輪箱的破壞強(qiáng)度就會(huì)更大。所以，保持三筒烘干機(jī)齒輪箱良好的潤(rùn)滑，是防止其變形的重要因素。

首先，三筒烘干設(shè)備抗過(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性比較高，且該設(shè)備具有處理能力大、燃料消耗少、干燥成本低、節(jié)能效果顯著、使用范圍廣、耐高溫等特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥，并且在烘干物料的時(shí)候，加熱均勻柔和，溫度調(diào)節(jié)可以自動(dòng)的控制，可以將三筒烘干機(jī)安裝在熱設(shè)備的附近，不需要人員的操控，不僅能夠滿足用戶對(duì)物料烘干的各種要求，還能夠有效的降低三筒烘干機(jī)投資成本和運(yùn)行成本的費(fèi)用。三筒烘干設(shè)備由于各功能完備且工作效率較高，用途可謂十分廣泛，不僅可以使用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤(rùn)土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；還可以使用于選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

立磨是水泥行業(yè)、煤炭工業(yè)、電力部門等廣泛應(yīng)用的粉磨機(jī)械，具有集中碎、細(xì)碎、粉磨、選粉及烘干于一體等優(yōu)點(diǎn)。立磨用于生料和煤粉制備已有半個(gè)多世紀(jì)的歷史。選粉機(jī)作為立磨的重要組成部分，其性能直接關(guān)系到整個(gè)立磨設(shè)備的生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性。立磨上配備的選粉機(jī)，屬于風(fēng)掃式渦輪選粉機(jī)，有別于上進(jìn)料、水平進(jìn)風(fēng)的。o-sepa型選粉機(jī)，即待粉磨的物料經(jīng)立磨粉磨后，隨氣流一起上升，進(jìn)入選粉室進(jìn)行分級(jí)處理，其中不符合出磨要求的粗粉，通過(guò)粗粉集料錐回落至磨盤重新粉磨，而粒度合格的細(xì)粉（即成品）則隨氣流通過(guò)出料口出磨，并在收塵器中作為成品收集。因此，配備性能良好的選粉機(jī)是立磨高效、高產(chǎn)、低能耗的重要保證。

三筒烘干機(jī)也稱為套筒烘干機(jī)或者滾筒烘干機(jī)，由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照科學(xué)計(jì)算得出設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形態(tài)烘干設(shè)備，筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。在節(jié)約材料方面，由于采用套筒結(jié)構(gòu)，故而改變了傳統(tǒng)上烘干機(jī)設(shè)備體積大，直徑長(zhǎng)的弊病，整體結(jié)構(gòu)上，三筒烘干機(jī)是單筒烘干機(jī)的三分之一，大量節(jié)約了材料的使用，降低了生產(chǎn)成本。獨(dú)特的輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)設(shè)計(jì)原理，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音傳動(dòng)功率低，密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染，更加節(jié)能環(huán)保，而且大大提高了烘干效果。

設(shè)備在運(yùn)行的狀態(tài)下，能實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)行，連云港組合式選粉機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料送粉的過(guò)程，物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入到選粉室中，物料經(jīng)過(guò)通風(fēng)管落到撒料盤上進(jìn)行過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，在慣性力的作用下進(jìn)行運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)將物料均勻的分散在四周的環(huán)境中，在高速氣流的作用下，物料的粗細(xì)受慣性離心力的作用下拋向內(nèi)壁面，發(fā)生碰撞后沿著內(nèi)壁下滑，落入到收集室中，其余的物料會(huì)隨著氣流繼續(xù)運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在大風(fēng)葉作用下，受到撞擊，粗粉會(huì)甩到內(nèi)壁面，發(fā)生物料的下滑。中粗粉和細(xì)粉在大風(fēng)葉的作用下，組合式選粉機(jī)價(jià)格隨著氣流運(yùn)動(dòng)繼續(xù)上升進(jìn)行到二級(jí)選粉區(qū)，實(shí)現(xiàn)對(duì)于中粗粉和細(xì)粉的分選，不符合要求的中粗粉在力的作用下排出，達(dá)到理想要求的細(xì)粉通過(guò)籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)行到分離器中，再落到成品收集區(qū)，實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)粉的收集處理。以上過(guò)程就是對(duì)三種不同級(jí)別的物料進(jìn)行分選，達(dá)到理想的分選產(chǎn)品的效果。

三筒烘干機(jī)使用沸騰爐的點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程：1、點(diǎn)火前先將干木柴放入爐膛中，并均勻的灑入一些廢油，用棉紗點(diǎn)燃。2、待木柴燒成木炭后，均勻的將煤撒入爐內(nèi)，在鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)風(fēng)機(jī)慢慢養(yǎng)火。加風(fēng)的同時(shí)加煤，并在爐門前觀察爐內(nèi)火溫變化，煤多了用火鉤鉤一下。3、爐內(nèi)的渣子或沙子全紅的時(shí)候，用耙子將沒(méi)有燒透的木柴撈出來(lái)，并且回到操作室進(jìn)行操作。4、開啟排風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)門到爐前微負(fù)壓，逐漸一邊加大鼓風(fēng)一邊加煤，直到渣子或沙子沸騰起來(lái)。5、根據(jù)爐內(nèi)溫度開始投料，并且根據(jù)溫度變化和出料溫度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整風(fēng)煤料的配合，保證物料水分合格，避免爐內(nèi)滅火和結(jié)渣的發(fā)生。6、要定期排渣，根據(jù)火的顏色調(diào)整煤量，把喂煤量控制好使火焰為金黃色。小煤量可以連續(xù)喂煤，大煤量要間斷喂煤，防止結(jié)渣。