除塵系統(tǒng)是三筒烘干機生產(chǎn)線不可或缺的配套設備，不但可以確保烘干設備正常運行，而且可以保護環(huán)境。所以日常的操作維護稍有不當，就會造成除塵系統(tǒng)失常，下面為您分析三筒烘干機除塵系統(tǒng)失常的原因：1.一般設備的除塵系統(tǒng)都是在負壓下作業(yè)的，一旦出現(xiàn)外滲，勢必會有空氣及雨水的流入，使得濾袋潮濕出現(xiàn)結(jié)塊，增加了系統(tǒng)的阻力。2.該三筒烘干機設備的除塵系統(tǒng)通常都是采取的壓縮空氣的方式進行清理灰塵，不過空氣中雜質(zhì)較多，避免未凈化后的空氣進入濾袋，會致使濾袋受到污染引起較大的阻力。3.濾袋上粘附的粉塵如不能及時清理干凈，設備的除塵系統(tǒng)就會直接進入過濾序，這時阻力上升的更快。

選粉機的功能是將從磨機排出的粗細粉混合料按產(chǎn)品的細度或比表面積的要求，對合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實現(xiàn)分離和收集，將不合格的粗粉送回球磨機重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流，使含塵氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，粗粉粒獲得較大的慣性離心力，也產(chǎn)生較大的離析徑向運動速度，并以此實現(xiàn)粗細粉分離，同時采用相應的方法對粗、細粉分別進行收集。上述工作原理主要是通過三個功能來實現(xiàn)的，這三個功能分別是：撒料、分級和成品收集。但不同類型的選粉機具體實現(xiàn)這三個功能的工作過程是不完全相同的。第一類離心式選粉機是采用下部撒料，空氣和粉體在機內(nèi)循環(huán)來實現(xiàn)粗細粉的分離和收集的。

1、粉煤灰三筒烘干機不僅適用粉煤灰烘干，在烘干黃沙、礦渣、粘土、煤矸石，天然/工業(yè)副產(chǎn)石膏粉生產(chǎn)線、鐵粉、工業(yè)濾泥、磷肥等各行各業(yè)的原料時，其產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗均比普通三筒烘干機優(yōu)越。2、粉煤灰三筒烘干機采用套筒式結(jié)構(gòu)，散熱面積小，保溫效果好，熱效率高;結(jié)構(gòu)緊湊，整機出廠，安裝工期短，投入少。3、進料進氣裝置與簡體間采用軸向迷宮密封，密封效果好，壽命長，便于保證制造精度和現(xiàn)場安裝調(diào)整，更適應進料進氣裝置與筒體的熱脹冷縮。4、安裝在內(nèi)筒進料端的均風揚料裝置開有一定形狀和數(shù)量的孔，部分還折有一定的角度，具有再次揚料、篩料，增加熱交換機會的作用;同時消除內(nèi)筒“風洞 影響，使料流、氣流更合理。5、粉煤灰烘干機外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出氣裝置，沒有常規(guī)三簡烘干機的導料錐，減少了揚塵，為后續(xù)除塵創(chuàng)造了有利條件。

動態(tài)選粉機具有多少性能特點呢？1．物料在分級室內(nèi)，受到氣流較強的旋流及切向剪切的作用，物料能得到充分的分散，分級效率較高。2．分級室內(nèi)具有界面明確的分級面，各部分物料的受力情況基本穩(wěn)定，分級精度較高。3．可根據(jù)生產(chǎn)需要，靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度、控制產(chǎn)品粒度組成。高效渦流選粉機廠家用于煤磨動態(tài)選粉機系統(tǒng)改造，不僅可提高系統(tǒng)產(chǎn)量，并可有效地改善煤粉的燃燒情況。4．采用該技術(shù)對煤磨系統(tǒng)或其它粉磨系統(tǒng)進行改善，不需改變原系統(tǒng)的工藝布置及設備配套情況，改造周期短、改造費用低。5．改造后分級效率達到85%以上，常州高效渦流選粉機系統(tǒng)產(chǎn)量在原有基礎上提高20-30%。風機采用寧波的專用耐磨風機，葉輪采用最新的耐磨工藝-16Mn鋼表面熱噴涂高耐磨碳化鎢，使用壽命＞24000小時，側(cè)板采用球磨鑄件增加了鋼度和耐磨性，使用壽命＞28000小時。