1、如果被烘干的物料水分過高，最直觀的影響就是會延長物料在烘干機內的停留時間，降低設備的烘干效率。同時，在水分過高對熱量要求更多的情況下，雙筒烘干機廠家還會導致電耗和燃料消耗的增多，從而加大能源消耗，增加投資成本。2、在物料初水份過高的狀況下，工作人員在進料的過程中，由于水分大的物料一般粘性也就相對會高一點。這樣的話，很容易造成進料口堵塞，使物料黏附在進料筒壁上，導致進料不暢，影響三筒烘干機正常工作。3、由于三筒烘干機對物料烘干處理，是通過高濕物料和高溫氣體的接觸、熱交換實現(xiàn)的。青島雙筒烘干機如果物料水分過高，在干燥過程中，也就比較容易形成團塊狀，阻止團塊物料顆粒內部的水分蒸發(fā)，從而降低三筒烘干機干燥效率，影響烘干質量。4、同時，水分大、粘性高的情況下，三筒烘干機在干燥處理的過程中，還比較容易出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，這樣就會進一步降低烘干機的工作效率，耽誤整個烘干生產(chǎn)線的順利進行。嚴重的情況下，甚至還會對設備造成很大的危害。

選粉機的功能是將從磨機排出的粗細粉混合料按產(chǎn)品的細度或比表面積的要求，對合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實現(xiàn)分離和收集，將不合格的粗粉送回球磨機重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流，使含塵氣流產(chǎn)生旋轉，粗粉粒獲得較大的慣性離心力，也產(chǎn)生較大的離析徑向運動速度，并以此實現(xiàn)粗細粉分離，同時采用相應的方法對粗、細粉分別進行收集。上述工作原理主要是通過三個功能來實現(xiàn)的，這三個功能分別是：撒料、分級和成品收集。但不同類型的選粉機具體實現(xiàn)這三個功能的工作過程是不完全相同的。第一類離心式選粉機是采用下部撒料，空氣和粉體在機內循環(huán)來實現(xiàn)粗細粉的分離和收集的。

1、出磨物料由選粉機上部料斗進入選粉機內殼，落到與轉子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設有直籠型轉子，籠型轉子隨主軸一起轉動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細粉向上揚起，重新回到循環(huán)風中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內錐體排出。3、直籠型轉子四周設有導向葉片，在選粉室內，上籠型轉子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉動，在分級圈一起作高速轉動，在分級圈周圍形成均勻強烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內，任何位置的離心力與抽吸力的關系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過調整主軸電機的轉速來調節(jié)。

三筒烘干機的橫向加料器主要分為單螺旋和雙螺旋加料器：1、單螺旋加料器直接插入強化氣流烘干機上部本體內，使出口物料直接落入三筒烘干機內，螺旋加料器出口處應裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。這種加料器適用于黏性不大，含水率不太高、較容易干燥的物料。2、三筒烘干機雙螺旋加料器當物料含水率較高、黏性較大不易干燥時，需要用雙螺旋加料器，又稱雙螺旋預干燥機或雙螺旋混合器。這種加料器由殼體及帶有一定角度葉片的兩個反向旋轉的軸組成。三筒烘干機的葉片與軸的垂直方向成25°-30°角，兩軸上方有一定空隙，可使熱氣流夾帶干燥物料通過。還種一種是圓盤加料器，可防止料倉中物料架橋現(xiàn)象發(fā)生；減小料倉中的物料重力的變化對卸料量的影響。

三筒烘干機沸騰爐燃料適應性廣，可燃用發(fā)熱值1500kcal/kg的各種煙煤、無煙煤、褐煤、白煤、甚至煤矸石、鍋爐爐渣、油頁巖、煤泥等在平時清潔保養(yǎng)過程中應掌握以下三步曲：一，我們在進行清洗之前，一定要確保三筒烘干機沸騰爐的所有電源開關都已經(jīng)關閉，而且電源連結線也已經(jīng)斷開，同時爐體內部沒有任何的燃料或是物料存在，整個機身都應該保持一種靜置的狀態(tài)，等到內部的零件完全冷卻之后再開始清洗。二，對于沸騰爐的清潔，我們需要使用專門的清潔工具，不可以隨意地使用一些日常生活當中使用的清洗產(chǎn)品，以免影響到整個機器的作用與影響，相對來說，機身外殼的清洗并不是十分必要的，但是機體內部的油垢或是污垢就一定要祛除。