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三筒烘干機(jī)
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周口推薦煤磨防爆除塵器生產(chǎn)廠家

2020-02-21
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三筒烘干機(jī)對物料的烘干主要靠的是載熱體,煤磨防爆除塵器生產(chǎn)廠家而提供載熱體的設(shè)備并不是隨意的,需根據(jù)物料本身的性質(zhì)而確定。對載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質(zhì)等因素。主要有以下四點(diǎn):1、若被干燥的物體不允許被污染,而且不允許被空氣沖淡,則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入,周口煤磨防爆除塵器此時(shí),將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi),筒外通以煙道氣,也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管,套管等表面熱交換器,利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中,僅通過干凈氣體,將蒸發(fā)水分帶走。2、若被處理的固體物料不怕高溫,且非最后產(chǎn)品,可以允許在處理過程中稍被污染,可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。

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注意一,工作時(shí)不得打開。單機(jī)除塵器電控箱蓋在設(shè)備正常工作的過程中,是不能打開的,這樣會影響到設(shè)備的正常運(yùn)作,還有可能會導(dǎo)致很多操作隱患產(chǎn)生。所有還是建議大家正常操作設(shè)備的時(shí)候,不要將其打開,如果一定要做好清灰的工作,或者是我們需要做好內(nèi)部線路的一個(gè)檢查工作,那么要停機(jī)之后才能夠繼續(xù)開始進(jìn)行內(nèi)部的拆卸,這樣才能夠保障好使用效果。注意二,注意定期清灰工作。因?yàn)閱螜C(jī)除塵器的性質(zhì)和容量都是不同的,所以我們要做好定時(shí)清理灰塵的工作。但是每一臺設(shè)備的應(yīng)用方式都是不同的,所以我們肯定也是要做好整體上的確認(rèn),定期進(jìn)行內(nèi)部的檢查工作也是很關(guān)鍵的。雖然是除塵設(shè)備,但是如果其內(nèi)部的灰塵比較多,必然也是會影響到我們后續(xù)的設(shè)備使用,所以定期來除塵大家也是要特別注意好的。

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1、粉煤灰三筒烘干機(jī)不僅適用粉煤灰烘干,在烘干黃沙、礦渣、粘土、煤矸石,天然/工業(yè)副產(chǎn)石膏粉生產(chǎn)線、鐵粉、工業(yè)濾泥、磷肥等各行各業(yè)的原料時(shí),其產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗均比普通三筒烘干機(jī)優(yōu)越。2、粉煤灰三筒烘干機(jī)采用套筒式結(jié)構(gòu),散熱面積小,保溫效果好,熱效率高;結(jié)構(gòu)緊湊,整機(jī)出廠,安裝工期短,投入少。3、進(jìn)料進(jìn)氣裝置與簡體間采用軸向迷宮密封,密封效果好,壽命長,便于保證制造精度和現(xiàn)場安裝調(diào)整,更適應(yīng)進(jìn)料進(jìn)氣裝置與筒體的熱脹冷縮。4、安裝在內(nèi)筒進(jìn)料端的均風(fēng)揚(yáng)料裝置開有一定形狀和數(shù)量的孔,部分還折有一定的角度,具有再次揚(yáng)料、篩料,增加熱交換機(jī)會的作用;同時(shí)消除內(nèi)筒“風(fēng)洞 影響,使料流、氣流更合理。5、粉煤灰烘干機(jī)外筒末端烘干的物料直接滑人卸料出氣裝置,沒有常規(guī)三簡烘干機(jī)的導(dǎo)料錐,減少了揚(yáng)塵,為后續(xù)除塵創(chuàng)造了有利條件。

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三筒烘干機(jī)干燥工作區(qū)分析三筒烘干機(jī)在烘干物料的過程中濕物料經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入物料打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀物料進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的物料,在這個(gè)過程中,清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動進(jìn)入最后的出料區(qū)。

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