單機(jī)除塵器是目前運(yùn)用較為廣泛的除塵設(shè)備，幾乎可以運(yùn)用到任何的工業(yè)部門，布袋除塵器的除塵技術(shù)發(fā)展的很快，清灰方式和濾料的改進(jìn)是發(fā)展迅速。因此了解單機(jī)除塵器的運(yùn)行和維護(hù)也是非常重要的。單機(jī)除塵器的維護(hù)重點(diǎn)就是檢查和修理除塵器漏氣的部位應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、在單機(jī)除塵器運(yùn)行之前我們先要確定的是濾袋是否完好無損。2、對于已破損或者粘附物無法打落下來的濾袋要及時(shí)換。如果濾袋變形要及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整和固定。3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并換失靈的配管和閥門。重點(diǎn)是檢查清灰機(jī)構(gòu)可動部分的磨損，如果磨損嚴(yán)重要及時(shí)進(jìn)行換。4、在單機(jī)除塵器的運(yùn)行過程中在確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下，還要注意凈化氣體濕度和溫度的變化。

除塵系統(tǒng)是三筒烘干機(jī)生產(chǎn)線不可或缺的配套設(shè)備，不但可以確保烘干設(shè)備正常運(yùn)行，而且可以保護(hù)環(huán)境。所以日常的操作維護(hù)稍有不當(dāng)，就會造成除塵系統(tǒng)失常，下面為您分析三筒烘干機(jī)除塵系統(tǒng)失常的原因：1.一般設(shè)備的除塵系統(tǒng)都是在負(fù)壓下作業(yè)的，一旦出現(xiàn)外滲，勢必會有空氣及雨水的流入，使得濾袋潮濕出現(xiàn)結(jié)塊，增加了系統(tǒng)的阻力。2.該三筒烘干機(jī)設(shè)備的除塵系統(tǒng)通常都是采取的壓縮空氣的方式進(jìn)行清理灰塵，不過空氣中雜質(zhì)較多，避免未凈化后的空氣進(jìn)入濾袋，會致使濾袋受到污染引起較大的阻力。3.濾袋上粘附的粉塵如不能及時(shí)清理干凈，設(shè)備的除塵系統(tǒng)就會直接進(jìn)入過濾序，這時(shí)阻力上升的更快。

三筒烘干機(jī)使用沸騰爐的點(diǎn)火啟動過程：1、點(diǎn)火前先將干木柴放入爐膛中，并均勻的灑入一些廢油，用棉紗點(diǎn)燃。2、待木柴燒成木炭后，均勻的將煤撒入爐內(nèi)，在鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動風(fēng)機(jī)慢慢養(yǎng)火。加風(fēng)的同時(shí)加煤，并在爐門前觀察爐內(nèi)火溫變化，煤多了用火鉤鉤一下。3、爐內(nèi)的渣子或沙子全紅的時(shí)候，用耙子將沒有燒透的木柴撈出來，并且回到操作室進(jìn)行操作。4、開啟排風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)門到爐前微負(fù)壓，逐漸一邊加大鼓風(fēng)一邊加煤，直到渣子或沙子沸騰起來。5、根據(jù)爐內(nèi)溫度開始投料，并且根據(jù)溫度變化和出料溫度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整風(fēng)煤料的配合，保證物料水分合格，避免爐內(nèi)滅火和結(jié)渣的發(fā)生。6、要定期排渣，根據(jù)火的顏色調(diào)整煤量，把喂煤量控制好使火焰為金黃色。小煤量可以連續(xù)喂煤，大煤量要間斷喂煤，防止結(jié)渣。

高效選粉機(jī)廠家介紹動態(tài)選粉機(jī)具有多少性能特點(diǎn)呢？1．物料在分級室內(nèi)，組合式選粉機(jī)廠家受到氣流較強(qiáng)的旋流及切向剪切的作用，物料能得到充分的分散，分級效率較高。2．分級室內(nèi)具有界面明確的分級面，各部分物料的受力情況基本穩(wěn)定，分級精度較高。3．可根據(jù)生產(chǎn)需要，靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度、控制產(chǎn)品粒度組成。用于煤磨動態(tài)選粉機(jī)系統(tǒng)改造，不僅可提高系統(tǒng)產(chǎn)量，長沙組合式選粉機(jī)并可有效地改善煤粉的燃燒情況。4．采用該技術(shù)對煤磨系統(tǒng)或其它粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改善，不需改變原系統(tǒng)的工藝布置及設(shè)備配套情況，改造周期短、改造費(fèi)用低。5．改造后分級效率達(dá)到85%以上，系統(tǒng)產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提高20-30%。