江蘇賽隆節(jié)能技術(shù)工程股份有限公司主營:砂石選粉機(jī),粉煤灰選粉機(jī),機(jī)制砂選粉機(jī)!
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ZH系列組合式選粉機(jī)是集粗粉分離、水平渦流選粉和細(xì)粉分離于一體的高性能選粉機(jī),目前廣泛地用于生料圈流粉磨系統(tǒng)。從粉磨來的高濃度含塵空氣由下部風(fēng)管進(jìn)入選粉機(jī),經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體與內(nèi)錐體之間的環(huán)形通道減速上升,其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實(shí)現(xiàn)重力分選,重力分選后的空氣在導(dǎo)風(fēng)葉的導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下,在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。粉磨后的物料從選粉機(jī)進(jìn)料口喂入,通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒向四周,因擋料圈的阻擋作用,物料在分散狀態(tài)下撒落在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)。在選粉渦流中運(yùn)動(dòng)的粉塵顆粒將同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用,所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運(yùn)動(dòng)軌跡,細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部流經(jīng)配風(fēng)室分四路進(jìn)入旋風(fēng)收塵器。
高效選粉機(jī)是水泥工業(yè)閉路粉磨系統(tǒng)中一個(gè)重要的分級(jí)設(shè)備,它以空氣作為流體,利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是:“分散”、“分級(jí)”、和“收集”。“分散”是指進(jìn)入選粉機(jī)的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離,因此撒料盤的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素;“分級(jí)”是指當(dāng)物料在選粉室停留的有限時(shí)間內(nèi),充分利用氣流各種形式的分級(jí)功能,把物料的粗、細(xì)顆粒分開,并送至各自的出口;“收集”是指捕捉粗粉和細(xì)粉的能力,這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
除塵系統(tǒng)是三筒烘干機(jī)生產(chǎn)線不可或缺的配套設(shè)備,衢州煤磨防爆除塵器不但可以確保烘干設(shè)備正常運(yùn)行,而且可以保護(hù)環(huán)境。所以日常的操作維護(hù)稍有不當(dāng),就會(huì)造成除塵系統(tǒng)失常,下面為您分析三筒烘干機(jī)除塵系統(tǒng)失常的原因:1.一般設(shè)備的除塵系統(tǒng)都是在負(fù)壓下作業(yè)的,煤磨防爆除塵器生產(chǎn)廠家一旦出現(xiàn)外滲,勢必會(huì)有空氣及雨水的流入,使得濾袋潮濕出現(xiàn)結(jié)塊,增加了系統(tǒng)的阻力。2.該三筒烘干機(jī)設(shè)備的除塵系統(tǒng)通常都是采取的壓縮空氣的方式進(jìn)行清理灰塵,不過空氣中雜質(zhì)較多,避免未凈化后的空氣進(jìn)入濾袋,會(huì)致使濾袋受到污染引起較大的阻力。3.濾袋上粘附的粉塵如不能及時(shí)清理干凈,設(shè)備的除塵系統(tǒng)就會(huì)直接進(jìn)入過濾序,這時(shí)阻力上升的更快。
選粉機(jī)的功能是將從磨機(jī)排出的粗細(xì)粉混合料按產(chǎn)品的細(xì)度或比表面積的要求,對合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實(shí)現(xiàn)分離和收集,將不合格的粗粉送回球磨機(jī)重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流,使含塵氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),粗粉粒獲得較大的慣性離心力,也產(chǎn)生較大的離析徑向運(yùn)動(dòng)速度,并以此實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉分離,同時(shí)采用相應(yīng)的方法對粗、細(xì)粉分別進(jìn)行收集。上述工作原理主要是通過三個(gè)功能來實(shí)現(xiàn)的,這三個(gè)功能分別是:撒料、分級(jí)和成品收集。但不同類型的選粉機(jī)具體實(shí)現(xiàn)這三個(gè)功能的工作過程是不完全相同的。第一類離心式選粉機(jī)是采用下部撒料,空氣和粉體在機(jī)內(nèi)循環(huán)來實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離和收集的。
脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)為下進(jìn)上出結(jié)構(gòu)或側(cè)進(jìn)上出結(jié)構(gòu)。含塵氣體由進(jìn)入口引入機(jī)體后,通過除塵布袋進(jìn)入除塵器凈氣室,粉塵被阻留在除塵濾袋外表面上,被凈化的氣體則透過除塵濾袋,經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出除塵器。除塵濾袋清灰是依靠布置在除塵濾袋上部的噴吹裝置(噴吹管)噴出高壓氣體來清灰的,在噴吹管下部有一排整齊的噴頭,從噴頭中噴射從電磁脈沖閥瞬間送來的氣流吹掉粘附在除塵濾袋外側(cè)的粉塵,除塵器濾袋一般布置為多排,每次只有一排除塵布袋在清灰,其余部分照常進(jìn)行除塵,因此,脈沖袋式除塵器是連續(xù)工作的(限在線清灰除塵器)。脈沖布袋除塵器這種依靠壓縮空氣清灰的方式是清灰能力強(qiáng)的一種清灰方式,清灰比較徹底,會(huì)把除塵濾袋上起過濾作用的殘留塵墊也清落下來,所以使用編織物作除塵布袋除塵效率就會(huì)降低。
如果清灰力度太強(qiáng),已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面,產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”。由些除塵濾袋也可能因振蕩太強(qiáng)導(dǎo)致與除塵骨架的摩擦過高而裂袋。噴吹壓力過高還有不良后果,濾袋由負(fù)壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^程,高速反吹風(fēng)把過濾粉塵層破壞,嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除,同時(shí)也擴(kuò)大了纖維間隙,當(dāng)停止噴吹時(shí),部分細(xì)微塵粉地濾袋重新變?yōu)樨?fù)壓的瞬間從纖維空隙鉆進(jìn)除塵濾袋內(nèi)而被排出,這就是噴吹時(shí)排出口的瞬時(shí)“冒灰”現(xiàn)象。所以脈沖布袋除塵器的噴吹清灰系統(tǒng)的噴吹控制非常關(guān)鍵,在設(shè)計(jì)該布袋除塵器時(shí), 結(jié)合工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)進(jìn)行合理配置。平時(shí)我們使用的脈沖除塵器大多數(shù)都是采用先進(jìn)的分室停風(fēng)技術(shù),這種清灰技術(shù)相比較那些傳統(tǒng)的技術(shù),它的除塵能力明顯要高一個(gè)臺(tái)階,另外它還具有能耗小的特點(diǎn),在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會(huì),就憑著這一點(diǎn)它也能夠在同類設(shè)備中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷了。又因?yàn)槠浞€(wěn)定的性能,所以廣受人們的喜愛,特別是在建材以及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。