一、制砂選粉機工作原理制砂選粉機是專門組織技術(shù)開發(fā)人員針對原轉(zhuǎn)子式選粉機、雙轉(zhuǎn)子選粉機、三分離選粉機的基礎(chǔ)上結(jié)合懸浮分散技術(shù)、預(yù)分級技術(shù)和平面渦流分級技術(shù)，綜合O-sepa選粉機的原理自主開發(fā)的高效選粉設(shè)備，專為水泥新標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，其細(xì)度、比表面積控制更為方便，其主要應(yīng)用于水泥工業(yè)的生料、水泥圈流粉磨工藝，同時在化工、冶金等工業(yè)部門也有著廣泛的應(yīng)用。二、制砂選粉機性能特點(1)全新zhuanli設(shè)計，集懸浮分散技術(shù)、預(yù)分級技術(shù)、平面渦流技術(shù)于一體，專為水泥新標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計，選粉效率及比表面積大幅度提高，是轉(zhuǎn)子選粉機的更新產(chǎn)品。(2)優(yōu)化選粉室結(jié)構(gòu)，合理控制上升風(fēng)速，改變和控制細(xì)度，有效提高水泥強度。(3)新型高效撒料裝置，分散布料均勻，拋灑懸浮，與氣流接觸充分，分散性能大幅度提高。

輪箱是三筒烘干機的重要的組成部分之一，在對物料烘干過程中，由于受到各方面因素的影響，有時候會出現(xiàn)三筒烘干機齒輪箱變形的狀況發(fā)生。一旦出現(xiàn)三筒烘干機齒輪箱變形要立即解決，以免影響齒輪箱的組裝質(zhì)量，以及密封環(huán)和齒輪芯之間的間隙。在這里，我們就來了解一下三筒烘干機齒輪箱變形的原因有哪些。1、三筒烘干機齒輪箱剛度不足。在正常的情況下，齒輪箱只要有足夠的韌性和強度，都可以正常持久的工作，但是，不同的加工技術(shù)和廠家對質(zhì)量的要求不一，有些齒輪箱在生產(chǎn)的過程中精度較低，達(dá)不到相應(yīng)的技術(shù)要求，就會因剛度不足而導(dǎo)致三筒烘干機齒輪箱變形。2、三筒烘干機齒輪箱內(nèi)零件潤滑不足。如果在三筒烘干機運行的過程中，齒輪箱體內(nèi)的零件潤滑狀況不佳，就會導(dǎo)致零部件因摩擦發(fā)熱而使溫升過高，從而產(chǎn)生熱變形。特別是在受熱不均的情況下，三筒烘干機齒輪箱的破壞強度就會更大。所以，保持三筒烘干機齒輪箱良好的潤滑，是防止其變形的重要因素。

1、出磨物料由上部料斗進(jìn)入選粉機內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式選粉機螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細(xì)粉向上揚起，重新回到循環(huán)風(fēng)中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、操作簡便,分級機采用變頻器無級調(diào)速，質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。4、分級效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級效率。

單機除塵器是目前運用較為廣泛的除塵設(shè)備，幾乎可以運用到任何的工業(yè)部門，布袋除塵器的除塵技術(shù)發(fā)展的很快，清灰方式和濾料的改進(jìn)是發(fā)展迅速。因此了解單機除塵器的運行和維護也是非常重要的。單機除塵器的維護重點就是檢查和修理除塵器漏氣的部位應(yīng)注意以下幾點：1、在單機除塵器運行之前我們先要確定的是濾袋是否完好無損。2、對于已破損或者粘附物無法打落下來的濾袋要及時換。如果濾袋變形要及時的進(jìn)行調(diào)整和固定。3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并換失靈的配管和閥門。重點是檢查清灰機構(gòu)可動部分的磨損，如果磨損嚴(yán)重要及時進(jìn)行換。4、在單機除塵器的運行過程中在確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運行的前提下，還要注意凈化氣體濕度和溫度的變化。

1、如果被烘干的物料水分過高，最直觀的影響就是會延長物料在烘干機內(nèi)的停留時間，降低設(shè)備的烘干效率。同時，在水分過高對熱量要求更多的情況下，雙轉(zhuǎn)子選粉機廠家還會導(dǎo)致電耗和燃料消耗的增多，從而加大能源消耗，增加投資成本。2、在物料初水份過高的狀況下，工作人員在進(jìn)料的過程中，由于水分大的物料一般粘性也就相對會高一點。這樣的話，很容易造成進(jìn)料口堵塞，使物料黏附在進(jìn)料筒壁上，導(dǎo)致進(jìn)料不暢，影響三筒烘干機正常工作。3、由于三筒烘干機對物料烘干處理，是通過高濕物料和高溫氣體的接觸、熱交換實現(xiàn)的。南京雙轉(zhuǎn)子選粉機如果物料水分過高，在干燥過程中，也就比較容易形成團塊狀，阻止團塊物料顆粒內(nèi)部的水分蒸發(fā)，從而降低三筒烘干機干燥效率，影響烘干質(zhì)量。4、同時，水分大、粘性高的情況下，三筒烘干機在干燥處理的過程中，還比較容易出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，這樣就會進(jìn)一步降低烘干機的工作效率，耽誤整個烘干生產(chǎn)線的順利進(jìn)行。嚴(yán)重的情況下，甚至還會對設(shè)備造成很大的危害。

動態(tài)選粉機具有多少性能特點呢？1．物料在分級室內(nèi)，受到氣流較強的旋流及切向剪切的作用，物料能得到充分的分散，分級效率較高。2．分級室內(nèi)具有界面明確的分級面，各部分物料的受力情況基本穩(wěn)定，分級精度較高。3．可根據(jù)生產(chǎn)需要，靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度、控制產(chǎn)品粒度組成。用于煤磨動態(tài)選粉機系統(tǒng)改造，不僅可提高系統(tǒng)產(chǎn)量，并可有效地改善煤粉的燃燒情況。4．采用該技術(shù)對煤磨系統(tǒng)或其它粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改善，不需改變原系統(tǒng)的工藝布置及設(shè)備配套情況，改造周期短、改造費用低。5．改造后分級效率達(dá)到85%以上，系統(tǒng)產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提高20-30%。風(fēng)機采用寧波的專用耐磨風(fēng)機，葉輪采用最新的耐磨工藝-16Mn鋼表面熱噴涂高耐磨碳化鎢，使用壽命＞24000小時，側(cè)板采用球磨鑄件增加了鋼度和耐磨性，使用壽命＞28000小時。