解析三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因:揚(yáng)料板在物料烘干過程中起著非常重要的作用，它主要隨著烘干筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷將物料進(jìn)行翻動(dòng)拋起與撒落，使其在不斷運(yùn)動(dòng)的過程中充分與高溫氣流接觸，從而加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)的效果。如果三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板出現(xiàn)燒壞，不但對設(shè)備造成損害，還嚴(yán)重影響著物料的烘干效率和質(zhì)量。下面，我們就來看看三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的原因。通常情況下，揚(yáng)料板都會(huì)按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)，如果我們對其安裝固定的方式不當(dāng)，就會(huì)影響到其使用效果。比如說，三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板安裝密度過大，很容易增加物料烘干成本，形成資源浪費(fèi)。而如果揚(yáng)料板安裝的間隙過大，就不能起到很好的揚(yáng)起作用，從而達(dá)不到相應(yīng)的效果。

如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面，嘉興選粉機(jī)產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”。由些除塵濾袋也可能因振蕩太強(qiáng)導(dǎo)致與除塵骨架的摩擦過高而裂袋。噴吹壓力過高還有不良后果，濾袋由負(fù)壓突然變?yōu)檎龎旱呐蛎涍^程，高速反吹風(fēng)把過濾粉塵層破壞，嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除，同時(shí)也擴(kuò)大了纖維間隙，當(dāng)停止噴吹時(shí)，選粉機(jī)生產(chǎn)廠家部分細(xì)微塵粉地濾袋重新變?yōu)樨?fù)壓的瞬間從纖維空隙鉆進(jìn)除塵濾袋內(nèi)而被排出，這就是噴吹時(shí)排出口的瞬時(shí)“冒灰”現(xiàn)象。所以脈沖布袋除塵器的噴吹清灰系統(tǒng)的噴吹控制非常關(guān)鍵，在設(shè)計(jì)該布袋除塵器時(shí)， 結(jié)合工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)進(jìn)行合理配置。平時(shí)我們使用的脈沖除塵器大多數(shù)都是采用先進(jìn)的分室停風(fēng)技術(shù)，這種清灰技術(shù)相比較那些傳統(tǒng)的技術(shù)，它的除塵能力明顯要高一個(gè)臺(tái)階，另外它還具有能耗小的特點(diǎn)，在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會(huì)，就憑著這一點(diǎn)它也能夠在同類設(shè)備中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷了。又因?yàn)槠浞€(wěn)定的性能，所以廣受人們的喜愛，特別是在建材以及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛。

（1）設(shè)計(jì)的直籠轉(zhuǎn)子是一個(gè)有多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級葉片使得從籠子表面進(jìn)入籠子內(nèi)部的分級氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速，其相對速度差＜5％，因此分級區(qū)域的流場均勻而穩(wěn)定，因而分級精度很高。（2）在籠型轉(zhuǎn)子與外部殼體之間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入有導(dǎo)向葉片與籠型轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級空間，由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細(xì)灰的含量大大降低，分級效率大幅度提高。（3）三分離選粉機(jī)落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級區(qū)進(jìn)行分級。（4）由于流場均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級精度很高，并且料器比可達(dá)到1.5~2.0，較渦輪分級機(jī)的料氣比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分級的用風(fēng)量僅是渦輪式分級機(jī)的一半。

三筒烘干機(jī)的工作目的就是實(shí)現(xiàn)物品的干燥化。但是在實(shí)際的工作中，會(huì)出現(xiàn)一些一次性不能烘干物料的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)并非是一個(gè)原因造成的，這涉及了很多方面的原因。例如：三筒烘干機(jī)太小、風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤、三筒烘干機(jī)使用不當(dāng)?shù)葐栴}。其相應(yīng)的解決方法：有可能是三筒烘干機(jī)內(nèi)的溫度不夠，可增加三筒烘干機(jī)溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，建議更換或重新修改烘干設(shè)備。要求三筒烘干機(jī)廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實(shí)際情況提供設(shè)計(jì)變更方案。學(xué)習(xí)一下三筒烘干機(jī)的專業(yè)操作技能，也可以向廠家索要相應(yīng)的操作手冊。三筒烘干機(jī)在工作的過程中，熱源所產(chǎn)生的熱空氣對三筒烘干機(jī)的烘干效果有著一定的影響。具體影響如下：熱空氣的流速對烘干機(jī)：提高干燥空氣的流速，可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，提高干燥速率，還能及時(shí)更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過程。

高效選粉機(jī)是水泥工業(yè)閉路粉磨系統(tǒng)中一個(gè)重要的分級設(shè)備，它以空氣作為流體，利用粉體顆粒在流體中的阻力、慣性力或離心力的平衡而使其按粒度大小分選開來。高效選粉機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是:“分散”、“分級”、和“收集”?！胺稚ⅰ笔侵高M(jìn)入選粉機(jī)的物料要盡可能地拋撒開來、物料科力之間要形成一定的空間距離，因此撒料盤的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及其無流量的多少都是直接影響分散率的因素；“分級”是指當(dāng)物料在選粉室停留的有限時(shí)間內(nèi)，充分利用氣流各種形式的分級功能，把物料的粗、細(xì)顆粒分開，并送至各自的出口；“收集”是指捕捉粗粉和細(xì)粉的能力，這與收集方式和收集部件的結(jié)構(gòu)有關(guān)。