在工作狀態(tài)下，高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉動，物料通過設在選粉機室上部的進料口進入選粉室內，再通過設置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收錐中，其余的顆粒被旋轉上升的氣流卷起，經(jīng)過大風葉的作用區(qū)時，在大風葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。中粗粉和細粉通過大風葉后，在上升氣流的作用下，繼續(xù)上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉的籠型轉子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。

三筒烘干機對物料的烘干主要靠的是載熱體，而提供載熱體的設備并不是隨意的，需根據(jù)物料本身的性質而確定。對載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質等因素。主要有以下四點：1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。2、若被處理的固體物料不怕高溫，且非最后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。

操作及維護1、各軸承要定期加入潤滑油，保證各潤滑點充滿潤滑劑，各軸承所用潤滑劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，時由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時檢修與清除雜質。潤滑項目表2、各軸承溫度不得超過60℃。3、經(jīng)常檢查選粉機的運轉情況，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應及時停機檢查并分析原因后予以排除。4、風管管道應定期清灰，防止粉塵積聚而堵塞管道；同時各風管處應防止雨水進入，避免粉塵結塊。檢修選粉機必須定期進行檢修。停轉電動機后，轉子部分等數(shù)分鐘后才會停止轉動，待機內溫度降低，粉塵沉降后才能打開檢修門。檢修時必須在電氣開關控制處掛上“正在檢修”的標志牌，以免誤開機而傷人事故。檢修完畢后，應由原掛牌人取下標示牌，以示檢修完畢，方能開機。 檢修的主要內容應一般為以下內容：(1) 主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規(guī)定值則進行更換。(2) 聯(lián)接處的螺母是否松動或損壞，如損壞應進行更換。

ZH系列組合式選粉機是集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體的高性能選粉機，目前廣泛地用于生料圈流粉磨系統(tǒng)。從粉磨來的高濃度含塵空氣由下部風管進入選粉機，經(jīng)內錐體整流后沿外錐體與內錐體之間的環(huán)形通道減速上升，其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實現(xiàn)重力分選，重力分選后的空氣在導風葉的導流和轉子的旋轉作用下，在導風葉和轉子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。粉磨后的物料從選粉機進料口喂入，通過轉子旋轉的撒料盤均勻撒向四周，因擋料圈的阻擋作用，物料在分散狀態(tài)下撒落在導風葉和轉子之間的選粉區(qū)。在選粉渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運動軌跡，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部流經(jīng)配風室分四路進入旋風收塵器。

三筒烘干機使用沸騰爐的點火啟動過程：1、點火前先將干木柴放入爐膛中，并均勻的灑入一些廢油，用棉紗點燃。2、待木柴燒成木炭后，均勻的將煤撒入爐內，煤泥烘干機廠家在鼓風機風門關閉的狀態(tài)下啟動風機慢慢養(yǎng)火。加風的同時加煤，并在爐門前觀察爐內火溫變化，煤多了用火鉤鉤一下。3、爐內的渣子或沙子全紅的時候，用耙子將沒有燒透的木柴撈出來，并且回到操作室進行操作。4、開啟排風機，調節(jié)風門到爐前微負壓，逐漸一邊加大鼓風一邊加煤，直到渣子或沙子沸騰起來。5、根據(jù)爐內溫度開始投料，邢臺煤泥烘干機并且根據(jù)溫度變化和出料溫度進行及時調整風煤料的配合，保證物料水分合格，避免爐內滅火和結渣的發(fā)生。6、要定期排渣，根據(jù)火的顏色調整煤量，把喂煤量控制好使火焰為金黃色。小煤量可以連續(xù)喂煤，大煤量要間斷喂煤，防止結渣。