1、出磨物料由選粉機上部料斗進入選粉機內(nèi)殼，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設(shè)有直籠型轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細粉向上揚起，重新回到循環(huán)風中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內(nèi)錐體排出。3、直籠型轉(zhuǎn)子四周設(shè)有導(dǎo)向葉片，在選粉室內(nèi)，上籠型轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈周圍形成均勻強烈的渦旋氣流。在此區(qū)域內(nèi)，任何位置的離心力與抽吸力的關(guān)系都恒定不變，氣流中的物料所受的離心力，大小可通過調(diào)整主軸電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。

在工作狀態(tài)下，高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料通過設(shè)在選粉機室上部的進料口進入選粉室內(nèi)，再通過設(shè)置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收錐中，其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，經(jīng)過大風葉的作用區(qū)時，在大風葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。中粗粉和細粉通過大風葉后，在上升氣流的作用下，繼續(xù)上升穿過立式導(dǎo)向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。

我們現(xiàn)在就要了解一下它的特點，機床油煙廢氣治理廠家這款設(shè)備它是吸收國內(nèi)外的同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型袋式除塵器。這個除塵器它是采用逐行脈沖噴吹的清灰方式，所以它具有清灰效果好，凈化效率高的特點；除此之外，此款機器的濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠。所以它的應(yīng)用也比較的廣泛。其實它的工作原理在所有的除塵器設(shè)備中是比較簡單的了，它具有七個規(guī)格，而結(jié)構(gòu)主要是由過濾室、濾袋、凈氣室、灰塵的卸灰裝置、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱等組成。杭州機床油煙廢氣治理工作時，當含塵氣體由含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。

三筒烘干機干燥工作區(qū)分析三筒烘干機在烘干物料的過程中濕物料經(jīng)由帶式輸送機進入物料打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀物料進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，物料在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區(qū)。