1、出磨物料由上部料斗進入選粉機內殼，落到與轉子成一體的組合式選粉機螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉作用下向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。2、撒料盤上方設有直籠型轉子，籠型轉子隨主軸一起轉動，形成渦流，將沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的細粉向上揚起，重新回到循環(huán)風中，再次分級，粗粉經(jīng)滴流裝置，從內錐體排出。3、操作簡便,分級機采用變頻器無級調速，質量調節(jié)方便、靈敏可靠且調節(jié)范圍廣。4、分級效率高，根據(jù)砂石的理化性能，增大分級區(qū)提升區(qū)范圍，使物料分散更徹底從而保證分級效率。

動態(tài)選粉機具有多少性能特點呢？1．物料在分級室內，受到氣流較強的旋流及切向剪切的作用，物料能得到充分的分散，分級效率較高。2．分級室內具有界面明確的分級面，各部分物料的受力情況基本穩(wěn)定，分級精度較高。3．可根據(jù)生產需要，靈活調節(jié)產品細度、控制產品粒度組成。煤磨防爆除塵器廠家用于煤磨動態(tài)選粉機系統(tǒng)改造，不僅可提高系統(tǒng)產量，并可有效地改善煤粉的燃燒情況。4．采用該技術對煤磨系統(tǒng)或其它粉磨系統(tǒng)進行改善，不需改變原系統(tǒng)的工藝布置及設備配套情況，改造周期短、改造費用低。5．改造后分級效率達到85%以上，張家界煤磨防爆除塵器系統(tǒng)產量在原有基礎上提高20-30%。風機采用寧波的專用耐磨風機，葉輪采用最新的耐磨工藝-16Mn鋼表面熱噴涂高耐磨碳化鎢，使用壽命＞24000小時，側板采用球磨鑄件增加了鋼度和耐磨性，使用壽命＞28000小時。

三筒烘干機的工作目的就是實現(xiàn)物品的干燥化。但是在實際的工作中，會出現(xiàn)一些一次性不能烘干物料的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)并非是一個原因造成的，這涉及了很多方面的原因。例如：三筒烘干機太小、風網(wǎng)風壓、流量計算有誤、三筒烘干機使用不當?shù)葐栴}。其相應的解決方法：有可能是三筒烘干機內的溫度不夠，可增加三筒烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內著火，建議更換或重新修改烘干設備。要求三筒烘干機廠家重新計算風壓、流量后再根據(jù)實際情況提供設計變更方案。學習一下三筒烘干機的專業(yè)操作技能，也可以向廠家索要相應的操作手冊。三筒烘干機在工作的過程中，熱源所產生的熱空氣對三筒烘干機的烘干效果有著一定的影響。具體影響如下：熱空氣的流速對烘干機：提高干燥空氣的流速，可以直接提高傳熱系數(shù)和傳質系數(shù)，提高干燥速率，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。

采用單筒回轉式烘干機的特點：1、適用范圍廣，可烘粘性較大、初水分較高的物料。2、占地面積大，土建費用高，因而投資大。3、因筒體散熱面積較大、與介質的溫差大，因而熱效率較低、大約為40-50%。4、設備運行中管理、維修方便快捷。采用三筒回轉式烘干機的特點：1、熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)權威部門檢測，熱效率大大超過單筒烘干機50%左右的水平，節(jié)煤效果顯著。2、烘干機理科學合理、高效節(jié)能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，物料在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機減短約50%以上，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資約40%左右，也更適合于老廠改造的工藝布置。4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。